1.4563 Paslanmaz Çelik Nedir?

Yaygın olarak Alaşım 28 veya UNS N08028 olarak bilinen 1.4563 paslanmaz çelik, özellikle sülfürik asit ve fosforik asit ortamlarında aşırı korozyon direnci için tasarlanmış, yüksek-performanslı, molibden-geliştirilmiş östenitik paslanmaz çeliktir. Yüksek krom, nikel ve molibden içeriği ve bakır ilavesiyle hem oksitleyici hem de indirgeyici asitlere karşı olağanüstü direnç sunar. 316L ve hatta 904L gibi standart kalitelerin yetersiz olduğu kimyasal işleme, asit üretimi ve offshore uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

 

Bu yüksek-performans derecesi, temel uluslararası tanımlamalar altında standartlaştırılmıştır.

Standart	Eşdeğer Sınıf
TR (Avrupa)	1.4563
ASTM/AISI (ABD)	Alaşım 28, UNS N08028
Ortak Ad	Alaşım 28, Sanicro 28

Yüksek krom, nikel, molibden ve bakır içeriği olağanüstü korozyon direnci sağlar.

Öğe	C	Si	Mn	P	S	CR	Ni	Ay	Cu
İçerik (%)	0,02'den küçük veya eşit	0,7'den küçük veya eşit	2,5'tan küçük veya eşit	0,03'ten küçük veya ona eşit	0,01'den küçük veya ona eşit	26.0 - 28.0	29.0 - 32.0	3.0 - 4.0	0.6 - 1.4

Üstün korozyon direnciyle birlikte iyi mekanik özellikler sunar.

Mülk	Akma Dayanımı (Rp0.2)	Çekme Dayanımı (Rm)	Uzama (A)	Sertlik (HB)
Tipik Değer	220 MPa'dan büyük veya ona eşit	500 - 700 MPa	%35'ten büyük veya eşit	220'den küçük veya ona eşit

 

1.4563 / Alaşım 28'in Temel Özellikleri ve Uygulamaları

Mükemmel Asit Direnci:Çok çeşitli konsantrasyon ve sıcaklıklarda sülfürik asitin yanı sıra fosforik, nitrik ve organik asitlere karşı özellikle dayanıklıdır. Fosforik asit buharlaştırıcıları ve sülfürik asit taşıma ekipmanları için tercih edilen malzemedir.

Yüksek Klorür Direnci:PREN genellikle 32-35 ile deniz suyu ve tuzlu su da dahil olmak üzere klorür-içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir direnç sunar.

İyi Stres Korozyon Çatlama Direnci:Yüksek nikel içeriği, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar.

İyi Kaynaklanabilirlik ve Şekillendirilebilirlik:Yaygın teknikler kullanılarak kaynak yapılabilir ve şekillendirme işlemleri için iyi bir süneklik sergiler.

 

Birincil Uygulamalar:

Kimyasal İşleme:Sülfürik asit, fosforik asit ve diğer agresif ortamlar için reaktörler, ısı eşanjörleri ve borular.

Gübre Endüstrisi:Fosforik asit buharlaştırıcıları, yoğunlaştırıcıları ve taşıma sistemleri.

Kirlilik Kontrolü:Baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemlerinde yıkayıcılar, kanallar ve baca astarları.

Petrol ve Gaz:Ekşi hizmette kuyu içi borular, kuyu başı bileşenleri ve açık deniz platformları.

İlaç:Aşındırıcı temizlik maddelerine karşı yüksek saflık ve direnç gerektiren ekipmanlar.

Kağıt Hamuru ve Kağıt:Ağartma ekipmanları ve çürütücüler.

 

Alloy 28 (1.4563) 904L (1.4539) ile nasıl karşılaştırılır?
Her ikisi de yüksek-alaşımlı östenitik kalitelerdir, ancak Alaşım 28 benzer molibden ve bakır içeriğiyle daha yüksek seviyelerde krom (%27'ye karşı. 21) ve nikel (%30'a karşı. 25) içerir. Bu, Alloy 28'e sülfürik asite karşı üstün direnç ve karışık asit ortamlarında daha iyi genel korozyon performansı sağlar. Alaşım 28 özellikle fosforik asit hizmeti için tercih edilir; burada daha yüksek krom içeriği ıslak -işlem fosforik asit üretimindeki agresif koşullara karşı mükemmel direnç sağlar. 904L mükemmel bir genel amaçlı yüksek-alaşımlı paslanmaz çelik olmasına rağmen, Alloy 28 genellikle daha zorlu koşullar için, özellikle de daha yüksek güvenilirliğin gerekli olduğu sülfürik ve fosforik asit hizmetlerinde seçilir.

 

Alaşım 28 (1.4563) paslanmaz çelik için kaynakla ilgili hususlar nelerdir?
Kaynak Alaşımı 28, kaynak bölgesinde korozyon direncini korumak için, Alaşım 625 veya Alaşım 59 tipi dolgu maddeleri gibi eşleşen veya aşırı-alaşımlı dolgu metalleri gerektirir. Malzeme, TIG, MIG ve SMAW gibi yaygın teknikler kullanılarak iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kontrollü ısı girişi (tipik olarak 0,5-1,5 kJ/mm) ve uygun koruyucu gaz (argon-bazlı), aşırı tane büyümesini ve zararlı fazların çökelmesini önlemek için önemlidir. Pasolar arası sıcaklık 100 derecenin altında tutulmalıdır. Korozyon direncini yeniden sağlamak ve optimum performansı sağlamak için kaynak sonrası temizleme ve asitle temizleme/pasifleştirme önerilir.

 

Alloy 28 hangi sıcaklık aralığına uygundur?
Alaşım 28, sürekli hizmet için kriyojenik koşullardan yaklaşık 400 dereceye (752 derece F) kadar geniş bir sıcaklık aralığı için uygundur. Yüksek nikel içeriği, düşük sıcaklıklarda mükemmel dayanıklılık sağlar. Korozyon direnci açısından, yaklaşık 120 dereceye kadar sülfürik asitte ve kaynama sıcaklıklarına kadar fosforik asitte son derece iyi performans gösterir. 400 derecenin üzerinde sıcaklığa uzun süre maruz kalmak-özellikleri etkileyebilecek mikroyapısal değişikliklere yol açabilir; bu nedenle daha yüksek sıcaklıklar, belirli uygulama gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir.

 

1.4563 / Alaşımlı 28 Paslanmaz Çelik için Güvenilir Bir Tedarikçi mi Arıyorsunuz?
GNEE Steel, en zorlu korozif uygulamalar için levha, boru, bağlantı parçası ve çubuk formlarında birinci sınıf Alaşım 28 (1.4563/UNS N08028) paslanmaz çelik tedarik etmektedir. Optimum performansı sağlamak için tam malzeme izlenebilirliği ve sertifikasyonu (EN 10204 3.1) sağlıyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.