316Ti ve 316L Östenitik Paslanmaz Çelikler: Stabilize ve Düşük-Karbon Korozyonu Direnci

 

Temel bileşimleri ve temel performans farklılıkları nelerdir?

316Ti (UNS S31635), 316'nın temel kimyasını (%16–18 Cr, %10–14 Ni, %2–3 Mo) korur ve kararlı karbürler oluşturmak üzere karbonu bağlayan %0,40–0,70 titanyum ekler. Bu, yüksek sıcaklığa maruz kalma sırasında tanecik sınırlarında krom tükenmesini önler.316L (UNS S31603), karbonu %0,03'ten az veya buna eşit olarak sınırlar ve kaynak sırasında stabilizatörlere ihtiyaç duymadan karbür çökelmesini önler. Denizcilik ve kimyasal işleme ortamlarında mükemmel korozyon direnci sunar. Her iki sınıfın da Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) ~31 olup, klorür-içeren ortamlarda 304'ten daha iyi performans gösterir.

316Ti'nin stabilizasyonu yüksek-sıcaklık uygulamalarına nasıl fayda sağlar?

600 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda, 316L'nin düşük karbon içeriği tane sınırının yumuşamasını önleyemez, bu da zamanla sürünme mukavemetinin azalmasına yol açar. 316Ti'nin titanyum karbürleri tane sınırlarını sabitleyerek 800 dereceye kadar sıcaklıklarda yapısal stabiliteyi korur, bu da onu kimya tesislerindeki ısı eşanjörü boruları ve fırın bileşenleri için ideal kılar. Döngüsel ısıtma ve soğutma senaryolarında, 316Ti'nin stabilizasyonu termal yorgunluğu en aza indirerek yüksek basınçlı buharda tüpün yırtılma riskini azaltır. sistemler.

Aşındırıcı ortamlar için 316Ti yerine ne zaman 316L seçilmelidir?

316L, kaynak sonrası korozyon direncinin kritik olduğu açık deniz platformları, deniz suyu tuzdan arındırma boru hatları ve farmasötik işleme tankları gibi büyük kaynaklı yapılar için tercih edilen kalitedir.-Aynı zamanda, düşük-karbon bileşimi, stabilizatör katkı maddeleri olmadan katı hijyen standartlarını karşıladığı için gıda işleme ekipmanları ve tıbbi cihazlar için de ilk- tercihtir. 316L, 316Ti'den daha-maliyetlidir. %5-10 daha düşük bir fiyat noktasında aynı korozyon direncini sunan-yüksek-sıcaklık dışı uygulamalar.

İki sınıf arasında maliyet ve üretim açısından-ödemeler nelerdir?

316Ti, titanyum alaşımı ve daha sıkı üretim kontrolleri nedeniyle 316L'den %5-10 daha pahalıdır, bu da onu yalnızca yüksek{4}}sıcaklık hizmeti için birinci sınıf bir seçim haline getirir.316L daha basit kaynak gereksinimlerine sahiptir, standart 316L dolgu metalleriyle uyumludur ve korozyon direnci için kaynak sonrası ısıl işleme gerek yoktur.316Ti, titanyum karbürün kabalaşmasını önlemek için kaynak sırasında ısı girişinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir, bu da kaynaktaki sertliği azaltabilir ısıdan-etkilenen bölge.

Bu dereceler için önemli seçim ve işleme ipuçları nelerdir?

Kimyasal reaktör iç kısımları, ısı eşanjör boruları ve fırın konveyör bantları gibi 600 derecenin üzerinde sürekli sıcaklıklara maruz kalan bileşenler için 316Ti'yi seçin. Düşük-karbon korozyon direncinin öncelikli olduğu denizcilik, kimya veya gıda işleme ortamlarındaki tüm kaynaklı montajlar için 316L'yi tercih edin. 316Ti için, 316Ti dolgu metalleri kullanın ve yalnızca kritik durumlarda kaynak sonrası- tavlamayı gerçekleştirin tam sürünme mukavemetini geri kazandırmak için yüksek-sıcaklıktaki parçalar.