SUS420J1/J2 Paslanmaz Çelik

SUS420J1 ve SUS420J2, karbon içeriğine göre ayrılan martensitik paslanmaz çeliklerdir (J1: %0,16-%0,25; J2: %0,25-0,40). Her ikisi de ısıl işlemden sonra yüksek sertlik sunar; J2 daha sert ve aşınmaya daha dayanıklıdır. Keskinlik ve dayanıklılık gerektiren çatal bıçak takımlarında, aletlerde ve hassas bileşenlerde yaygın olarak kullanılan korozyon direncini ve mukavemeti dengelerler.

Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%): J1: C=0.16-0.25, Si 1,00'den küçük veya eşit, Mn 1,00'den küçük veya eşit, P 0,040'tan küçük veya eşit, S 0,030'dan küçük veya eşit, Cr=12.00-14.00; J2: C=0.25-0.40, aynı diğer elemanlar; Fe=Bakiyesi

Mekanik Özellikler (Su verilmiş&Temperlenmiş): J1: Çekme 690MPa'dan büyük veya eşit, Verim 490MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %15'ten büyük veya eşit, Sertlik 241HB'den küçük veya eşit; J2: Çekme 740MPa'dan büyük veya eşit, Verim 540MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %12'den büyük veya eşit, Sertlik 269HB'den küçük veya eşit

Performans Avantajları: High hardness/wear resistance (J2>J1); ısıyla-işlenebilir; kuru/ılıman ortamlarda iyi korozyon direnci; yüksek-karbonlu takım çeliklerine kıyasla uygun maliyetli-.

Eşdeğer Notlar: J1: ASTM 420, EN 1.4021; J2: ASTM 420HC, EN 1.4028; UNS S42000 (her ikisi de yaklaşık)

Uygulamalar: J1: Mutfak bıçakları, makaslar, saat parçaları; J2: Endüstriyel bıçaklar, valfler, dişliler, cerrahi aletler, kalıp bileşenleri.

SSS

1. S: SUS420J1 ve J2 arasındaki temel fark nedir? C: Temel fark, karbon içeriğidir-J1'in içeriği %0,16-0,25, J2 0.25-0.40%'dir. Daha yüksek karbon, J2'yi ısıl işlemden sonra daha sert ve aşınmaya karşı daha dayanıklı hale getirir; keskin kenar koruması gerektiren endüstriyel bıçaklar için idealdir. Daha düşük karbonlu J1 daha yumuşaktır ve biraz esneklik gerektiren mutfak çatal bıçak takımlarına uygundur. J2 ayrıca daha yüksek gerilme mukavemetine sahiptir (J1'in 690MPa'sına karşı 740MPa). Keskinliği ve sağlamlığı dengeleyen uygulamalar için J1 daha iyidir; ağır aşınma için J2 tercih edilir.

2. S: SUS420J1/J2'de maksimum sertliğe nasıl ulaşılır? C: Üç-adımlı ısıl işlem kullanın. İlk olarak, tek tip ostenit oluşturmak için 950-1050 derecede 1-2 saat östenitleyin. Sert martenzit-suda kilitlemek için yağda/suda hızlı bir şekilde söndürme, daha yüksek sertlik ancak daha fazla bozulma sağlar. Son olarak sertliği korurken kırılganlığı azaltmak için 150-200 derecede temperleyin. Bu işlem J2'nin sertliğini kesici takımlar için mükemmel olan 50-55 HRC'ye çıkarır. Çeliği önemli ölçüde yumuşatacağından aşırı tavlamadan (300 derecenin üzerinde) kaçının.

3. S: SUS420J1/J2 korozyona-ıslak ortamlar için yeterince dayanıklı mıdır? C: Ev mutfakları gibi hafif nemli ortamlara dayanıklıdırlar ancak sert ortamlara karşı dayanıklı değildirler. İçerisindeki %12-14 Cr, koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak su veya hafif deterjanlardan kaynaklanan paslanmayı önler. Ancak tuzlu su veya asidik çözeltilerde (sirke, narenciye) çukurlaşma meydana gelebilir. Dış mekan aletleri veya denizcilik parçaları için bunlar uygun değildir; SUS316'yı seçin. Kapalı mekandaki ıslak kullanımlarda (çatal-bıçaklar için bulaşık makineleri), lekeli paslanmayı önlemek için bunları kullandıktan sonra kurutun. Korozyona karşı dirençleri karbon çeliğinden daha iyidir ancak ostenitik kalitelerden daha kötüdür.

4. S: Neden cerrahi aletler için kullanılıyorlar? C: SUS420J2 (sıklıkla tercih edilir) çeşitli nedenlerden dolayı cerrahi aletlere uygundur. Yüksek sertliği, neşterler için keskin ve hassas kenarlar sağlar. Özelliklerini kaybetmeden yüksek ısı ile sterilize edilmesi kolaydır. Korozyona dayanıklılığı tıbbi dezenfektanlara karşı dayanıklıdır. Karbon takım çeliklerinin aksine paslanmaz ve çapraz-kirlenmeyi önler. SUS316 korozyona daha dayanıklı olmasına rağmen J2'nin daha düşük maliyeti ve daha iyi kenar tutma özelliği onu forseps veya makas gibi implant dışı aletler için ideal kılar.

5. S: SUS440 ile nasıl karşılaştırılırlar? C: SUS440 daha yüksek Cr (%16-%18) ve karbona (%0,60-%1,00) sahiptir ve 420J1/J2'den daha iyi korozyon direnci ve sertlik sunar. SUS440, 58-60 HRC'ye ulaşabilir, üst düzey bıçaklar veya rulmanlar için uygundur. 420J1/J2 daha ucuzdur ve daha esnektir, mutfak makası gibi seri üretilen ürünler için işlenmesi ve keskinleştirilmesi daha kolaydır. Aşırı aşınma direnci gerektiren birinci sınıf uygulamalar için (örneğin av bıçakları) SUS440 daha iyidir. Maliyete duyarlı, günlük kesici takımlar için 420J1/J2 daha pratiktir.