Paslanmaz Çelik Termoslar İçin Vakum Derecesi Tespit Yöntemleri

S1: Tüketicilerin paslanmaz çelik termosların vakum derecesini tespit etmesinin basit yöntemi nedir?

Cevap1: 1. Sıcak su testi-şişeyi kaynar suyla doldurun, kapağı sıkın ve 5-10 dakika sonra dış duvara dokunun. Dış duvarın açıkça sıcak olması, vakum derecesinin zayıf olduğunu gösterir (ısı transferi meydana gelir); 2. Ses testi-şişeye hafifçe vurun; keskin ve net bir ses, iyi vakum derecesini gösterirken, donuk bir ses, zayıf vakum derecesini gösterir; 3. Yalıtım süresi testi, su sıcaklığının üreticinin belirttiği standardı karşılaması gereken belirli bir seviyeye (50 derece gibi) düştüğü zamanı kaydedin.

S2: Vakum derecesi için profesyonel basınç farkı algılama yöntemi nedir?

Cevap2: Basınç farkı tespit yöntemi, vakum katmanı içindeki basıncı ölçmek için bir vakum ölçer kullanır. Basınç ne kadar düşük olursa vakum derecesi o kadar iyi olur. Özel işlem şu şekildedir: şişenin dış astarına küçük bir delik açın, vakum ölçeri bağlayın ve basınç değerini ölçün. Bu yöntem doğrudur ancak ürüne zarar verecektir, bu nedenle fabrika numunesi incelemesi için uygundur.

S3: Paslanmaz çelik vakum şişeleri için helyum kütle spektrometresi sızıntı tespit yöntemi nedir?

Cevap3: Helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti, yüksek-hassasiyetli bir tespit yöntemidir. İzleyici gaz olarak helyumu kullanıyor, balonun dış yüzeyine helyum püskürtüyor ve helyumun vakum katmanına sızıntı yapıp yapmadığını tespit etmek için bir helyum kütle spektrometresi kullanıyor. Helyumun tespit edilmesi vakum katmanında sızıntı olduğunu ve vakum derecesinin niteliksiz olduğunu gösterir. Bu yöntem fabrika kalite kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır.

S4: Paslanmaz çelik termosların vakum derecesini hangi faktörler etkileyecektir?

Cevap4: 1. Üretim süreci-üretim sırasında vakum katmanının zayıf sızdırmazlığı hava sızıntısına yol açacaktır; 2. Taşıma ve kullanım-Nakliye veya kullanım sırasında çarpışma ve düşme, vakum katmanının sızdırmazlık yapısına zarar verebilir; 3. Yüksek-sıcaklıkta kullanım

S5: Uygun paslanmaz çelik yüzey işleme süreci nasıl seçilir?

Cevap5: 1. Aşındırıcı ortamlarda kullanılan-ürünler, kullanım ortamına göre asitle pasivasyon veya toz kaplamayı seçmelidir; 2. Görünüm gereksinimlerine göre-yüksek-parlaklık ürünleri cilalamayı veya elektrokaplamayı seçer; 3. İşlevsel gereksinimlere göre-aşınmaya-dayanıklı ürünler, elektrokaplama veya toz kaplamayı seçer; 4. Maliyet bütçesine göre-parlatma ve asitle temizleme pasifleştirme nispeten düşük-maliyetliyken, galvanik kaplama ve üst düzey toz kaplama-daha yüksek maliyetlidir.