1.4057 Paslanmaz Çelik Nedir?

Yaygın olarak 431 veya UNS S43100 olarak bilinen 1.4057 paslanmaz çelik, yüksek mukavemete, iyi korozyon direncine ve mükemmel tokluğa sahip martensitik bir paslanmaz çeliktir. Diğer martenzitik kalitelerle karşılaştırıldığında daha yüksek krom içeriği daha iyi korozyon direnci sağlarken, nikel ilavesi tokluğu ve sertleşebilirliği artırır. Bu kombinasyon, onu hem mekanik performansın hem de korozyon direncinin gerekli olduğu, yüksek-mukavemetli yapısal bileşenler, bağlantı elemanları ve hafif aşındırıcı ortamlara maruz kalan parçalar için uygun hale getirir.

 

Bu yüksek-dayanımlı martensitik kalite, önemli uluslararası sistemler kapsamında standartlaştırılmıştır.

Standart	Eşdeğer Sınıf
TR (Avrupa)	1.4057
ASTM/AISI (ABD)	431, UNS S43100
JIS (Japonya)	SUS431
KS (Kore)	STS431

Bileşimi, korozyon direnci için krom ve tokluk ve geliştirilmiş sertleşebilirlik için nikel içerir.

Öğe	C	Si	Mn	P	S	CR	Hayır
İçerik (%)	0.12 - 0.20	1,0'dan küçük veya ona eşit	1,0'dan küçük veya ona eşit	0,04'ten küçük veya eşit	0,03'ten küçük veya eşit	15.0 - 17.0	1.5 - 2.5

Isıl işlemle iyi bir güç ve tokluk dengesi elde edilebilir.

Durum	Akma Dayanımı (Rp0.2)	Çekme Dayanımı (Rm)	Uzama (A)	Sertlik (HRC)
Tavlanmış	~ 550MPa	~ 740MPa	~ 20%	~ 25 HRC
Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş	690 MPa'dan büyük veya ona eşit	860 MPa'dan büyük veya eşit	%15'ten büyük veya eşit	30 - 40 HRC

 

1.4057 / 431'in Temel Özellikleri ve Uygulamaları

Yüksek Mukavemet ve İyi Tokluk:Özellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda mukavemet ve darbe direncinin uygun bir kombinasyonunu sunarak dinamik yükleme uygulamalarına uygun hale getirir.

Daha İyi Korozyon Direnci:Daha yüksek krom içeriği (%15-17), 410 veya 420 gibi diğer birçok martensitik kaliteye göre daha iyi korozyon direnci sağlar ve ılıman ortamlardaki bazı östenitik kalitelere yaklaşır.

Manyetik ve Sertleştirilebilir:Son derece manyetiktir ve sertleştirme için ısıl işleme iyi yanıt verir ve iyi düzeyde{0}sertleşme özelliğine sahiptir.

İyi Yorulma Dayanımı:Dönen ve ileri geri hareket eden bileşenler için önemli olan mükemmel yorulma direnci gösterir.

 

Birincil Uygulamalar:

Havacılık ve Savunma:Yüksek-mukavemetli bağlantı elemanları, iniş takımı bileşenleri, yapısal parçalar ve aktüatör bileşenleri.

Petrol ve Gaz Endüstrisi:Mukavemet ve orta düzeyde korozyon direnci gerektiren valf gövdeleri, pompa milleri, kuyu içi aletler ve kuyu başı ekipmanları.

Deniz Ekipmanları:Deniz ortamlarına yönelik şaftlar, pervane bağlantı parçaları, dümen stokları ve donanım.

Genel Mühendislik:Dişliler, cıvatalar, saplamalar, makaralar ve şaftlar gibi{0}yüksek gerilimli bileşenler.

Kağıt Hamuru ve Kağıt:Kağıt makinelerinde mukavemet ve korozyon direnci gerektiren bileşenler.

Kimyasal İşleme:Hafif aşındırıcı serviste bağlantı elemanları ve valf bileşenleri.

 

431 (1.4057) 420 (1.4021) paslanmaz çelikle nasıl karşılaştırılır?
431 sınıfı daha fazla krom içerir (%15-%17'ye karşı. 12-14) ve nikel içerir (%1,5-%2,5), bu da ona 420'ye göre önemli ölçüde daha iyi korozyon direnci ve tokluk kazandırır. 420 genellikle yüksek yüzey sertliğinin öncelikli olduğu çatal bıçak takımları ve aşınmaya-dirençli parçalar için kullanılırken, 431 güç, dayanıklılık ve orta düzeyde korozyon kombinasyonunun olduğu yapısal ve yüksek stresli uygulamalar için seçilir. direnç gereklidir. 431 genellikle daha düşük maksimum sertliğe (40 HRC'ye karşı{11}} HRC) ulaşır, ancak çok daha iyi darbe direnci ve korozyon performansı sağlar, bu da onu aşındırıcı ortamlardaki yük taşıyan bileşenler için daha uygun hale getirir.

 

431 paslanmaz çelik için ısıl işlem önerileri nelerdir?
Optimum özellikler için 431 tipik olaraksertleştirilmiş980-1050 derecede östenitleme ve ardından yağ söndürme ile. Karmaşık bölümlerde distorsiyonu en aza indirmek için 760-815 derecede ön ısıtma önerilir. O zamantemperliİstenilen mukavemet ve tokluk dengesini elde etmek için 540-660 derece arasındaki sıcaklıklarda. Daha yüksek temperleme sıcaklıkları, sertliği ve mukavemeti azaltırken tokluğu ve sünekliği arttırır. Temperlenmiş martensit gevrekleşmesini önlemek için 370-540 derece aralığında temperleme yapılmamasına dikkat edilmelidir. Orta tokluk ile maksimum mukavemet gerektiren uygulamalar için 540-600 derecede temperleme; İyi mukavemet ile optimum tokluk için, 620-660 derecede temperleyin. Çift temperleme genellikle gerilim giderme ve boyutsal stabilite açısından faydalıdır.

 

1.4057 / 431 Paslanmaz Çelik için Güvenilir Bir Tedarikçi mi Arıyorsunuz?
GNEE Steel, zorlu mekanik gereksinimleri karşılamak için tavlanmış veya ısıl-işlem görmüş koşullarda çubuk, levha, dövme ve tel formlarında yüksek-mukavemetli 431 (1.4057) paslanmaz çelik sağlar. Tam malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) ve kesme, işleme ve ısıl işlem hizmetleri de dahil olmak üzere işleme desteği sağlıyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.