1.4410 Paslanmaz Çelik Nedir?

Yaygın olarak Super Duplex 2507 veya UNS S32750 olarak bilinen 1.4410 paslanmaz çelik, olağanüstü yüksek mukavemet ve olağanüstü korozyon direnci sunan dengeli ferritik-östenitik mikro yapıya sahip süper dubleks bir paslanmaz çeliktir. Yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriğiyle, agresif klorür ortamlarında çukurlaşma, çatlak korozyonu ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı üstün direnç sağlayarak, en zorlu açık deniz, kimyasal işleme ve tuzdan arındırma uygulamaları için tercih edilen malzeme haline gelir.

 

Bu yüksek-performanslı süper çift yönlü kalite, önemli uluslararası tanımlamalar altında standartlaştırılmıştır.

Standart	Eşdeğer Sınıf
TR (Avrupa)	1.4410
ASTM/AISI (ABD)	2507, UNS S32750
JIS (Japonya)	SUS329J4L
Ortak Ad	Süper Dubleks 2507

Geliştirilmiş özellikleri, tipik PREN > 40 olan yüksek seviyelerde krom, molibden ve nitrojenden kaynaklanır.

Öğe	C	Si	Mn	P	S	CR	Hayır	Ay	N
İçerik (%)	0,03'ten küçük veya eşit	0,80'den küçük veya ona eşit	1,2'den küçük veya ona eşit	0,035'ten küçük veya ona eşit	0,02'den küçük veya ona eşit	24.0 - 26.0	6.0 - 8.0	3.0 - 5.0	0.24 - 0.32

Mükemmel tokluğa sahip standart östenitik çeliklerin neredeyse iki katı akma dayanımı sağlar.

Mülk	Akma Dayanımı (Rp0.2)	Çekme Dayanımı (Rm)	Uzama (A)	Sertlik (HB)	Darbe (J)
Tipik Değer	550 MPa'dan büyük veya ona eşit	750 - 1000 MPa	%25'ten büyük veya eşit	310'dan küçük veya ona eşit	80'den büyük veya eşit (20 derece)

 

1.4410 / Super Duplex 2507'nin Temel Özellikleri ve Uygulamaları

Olağanüstü Korozyon Direnci:Çok yüksek Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Numarasına (PREN > 40) sahiptir ve deniz suyu ve konsantre tuzlu su dahil olmak üzere agresif klorür ortamlarında çukurlaşma, çatlak korozyonu ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı üstün direnç sunar.

Çok Yüksek Mukavemet:Çift yönlü yapısı son derece yüksek akma ve çekme mukavemeti sağlayarak ağırlıkta önemli bir azalmaya ve basınç içeren parçalar için-daha uygun maliyetli tasarımlara- olanak sağlar.

İyi Erozyon ve Aşınma Direnci:Ferritik faz, özellikle yüksek-hızlı akış uygulamalarında önemli olan erozyon-korozyon ve aşındırıcı aşınmaya karşı iyi bir dirence katkıda bulunur.

Mükemmel Yorulma Dayanımı:Östenitik kalitelere kıyasla üstün yorulma performansı, dinamik yükleme uygulamaları için faydalıdır.

 

Birincil Uygulamalar:

Açık Deniz ve Denizcilik:Denizaltı boru hatları, Noel ağaçları, manifoldlar, akış hatları, deniz suyu soğutma sistemleri, pervane şaftları ve yükseltici sistemler.

Kimyasal İşleme:Yüksek derecede aşındırıcı asitler ve klorürler için reaktörler, ısı eşanjörleri, kolonlar ve borular.

Tuzdan Arındırma ve FGD Tesisleri:Yüksek-basınçlı RO membranları, buharlaştırıcı tüpleri, tuzlu su ısıtıcı tüpleri ve temizleme sistemleri.

Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi:Klorür-içeren proses akışlarına yönelik çürütücüler, ağartma ekipmanları ve işleme sistemleri.

Petrol ve Gaz:Ekşi hizmet ortamlarında kuyu içi borular, proses ekipmanları ve üst taraftaki borular.

Kargo Tankları:Aşındırıcı yükler taşıyan kimyasal tankerler ve konteyner gemileri.

 

Super Duplex 2507'nin (1.4410) standart Duplex 2205'ten (1.4462) farkı nedir?
The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium (25% vs. 22%), molybdenum (4% vs. 3%), and nitrogen (0.27% vs. 0.17%), giving it a much higher PREN (typically >2205 için 40'a karşılık ~34). Bu, özellikle sıcak deniz suyu (2205 için 60 dereceye karşı . 30 dereceye kadar) veya konsantre klorürler gibi daha agresif ortamlarda üstün korozyon direnci anlamına gelir. Ayrıca tüm sıcaklık aralıklarında daha yüksek mekanik dayanım sunar; akma dayanımı, 2205'in yetersiz olacağı en şiddetli aşındırıcı koşullar için seçilen 2205. 2507'dan yaklaşık %20 daha yüksektir.

 

Super Duplex 2507 paslanmaz çeliğin kaynağında kritik faktörler nelerdir?
Kaynak 2507, optimum 50/50 ferrit-östenit dengesini korumak ve zararlı faz oluşumunu önlemek için sıkı kontrol gerektirir. Temel uygulamalar arasında aşırı alaşımlı dolgu metallerinin (örneğin, 25.10.4.L tipi) kullanılması, ısı girişinin sıkı kontrolü (0,5-1,5 kJ/mm önerilir) ve nitrojen seviyelerini korumak ve ostenit oluşumunu teşvik etmek için yeterli koruyucu gazın (tipik olarak Ar + 25-30% N2) sağlanması yer alır. Aşırı ısınmayı önlemek için pasolar arası sıcaklık 100 derecenin altında tutulmalıdır. Kırılgan intermetalik fazların (sigma, chi) oluşumunu önlemek için kaynak sonrası soğuma hızları kontrol edilmeli ve malzeme uzun süre kritik sıcaklık aralığında (yaklaşık. 600-1000 derece) tutulmamalıdır. Ön ısıtma genellikle gerekli değildir ancak faz dengesini bozabileceğinden kaynak sonrası ısıl işlem önerilmez.

 

Klorür ortamlarda 2507 için maksimum servis sıcaklığı nedir?
Deniz suyuna veya diğer klorür-içeren ortamlara sürekli daldırma için 2507, yaklaşık 60 dereceye (140 derece F) kadar mükemmel performans sunar. Bu sıcaklığın üzerinde çukurlaşma ve çatlak korozyonu riski artar ve daha yüksek alaşımlı malzemeler (süper ostenitik kaliteler veya nikel- bazlı alaşımlar gibi) gerekli olabilir. Daldırılmamış uygulamalar için veya klorürlerin mevcut olmadığı durumlarda, 2507 daha yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir, ancak sigma fazında gevrekleşme riski nedeniyle 300 derecenin üzerindeki sıcaklıklara uzun süre maruz kalmamak için dikkatli olunmalıdır. Yüksek sıcaklıklardaki yapısal uygulamalar için malzeme iyi bir mukavemeti korur ancak korozyon direnci etkilenebilir.

 

1.4410 / Süper Dubleks 2507 Paslanmaz Çelik için Güvenilir Bir Tedarikçi mi Arıyorsunuz?
GNEE Steel, en zorlu korozif ve yüksek-basınçlı uygulamalar için levha, boru, bağlantı parçaları, çubuk ve dövme formlarında birinci sınıf Super Duplex 2507 (1.4410) paslanmaz çelik tedarik etmektedir. Performansı sağlamak için tam malzeme izlenebilirliği ve sertifikaları (EN 10204 3.1) sağlıyoruz ve kesme, şekillendirme ve kaynak desteği de dahil olmak üzere kapsamlı işleme hizmetleri sunuyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.