1.4980 Paslanmaz Çelik Nedir?
Apr 03, 2026
Mesaj bırakın
Yaygın olarak A-286 veya UNS S66286 olarak bilinen 1.4980 paslanmaz çelik, 700 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemeti, mükemmel sürünme direncini ve iyi oksidasyon direncini birleştiren demir- bazlı bir süper alaşımdır. Çökeltme-sertleştirme ısıl işlemiyle, iyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirliği korurken olağanüstü mekanik özellikler elde eder. Bu, onu, geleneksel paslanmaz çeliklerin yüksek sıcaklıklarda gerekli dayanıma sahip olmadığı havacılık, gaz türbini ve yüksek sıcaklık bağlantı elemanları uygulamaları için tercih edilen malzeme haline getiriyor.
Bu yüksek-sıcaklıkta çökeltmeyle-sertleşen alaşım, temel uluslararası sistemler kapsamında standartlaştırılmıştır.
| Standart | Eşdeğer Sınıf |
|---|---|
| TR (Avrupa) | 1.4980 |
| ASTM/AISI (ABD) | A-286, UNS S66286 |
| Ortak Ad | A-286, Alaşım 286 |
Bileşimi yaşlandırmayla sertleşme için titanyum ve alüminyumun yanı sıra yüksek-sıcaklık stabilitesi için nikel ve kromdan oluşur.
| Öğe | C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | Ay | Ti | Al | V | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| İçerik (%) | 0,08'den küçük veya eşit | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 2,0'dan küçük veya ona eşit | 0,025'ten küçük veya ona eşit | 0,025'ten küçük veya ona eşit | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.0 - 1.5 | 1.9 - 2.3 | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0.10 - 0.50 | 0.003 - 0.010 |
Özellikle yaşlandırma sonrasında yüksek mukavemet ve iyi süneklik sunar.
| Durum | Akma Dayanımı (Rp0.2) | Çekme Dayanımı (Rm) | Uzama (A) | Sertlik (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Çözüm İşlendi | ~ 690MPa | ~ 1035MPa | ~ 20% | ~ 30 HRC |
| yaşlı | ~ 965MPa | ~ 1240MPa | ~ 15% | ~ 38 HRC |
1.4980 / A-286'nın Temel Özellikleri ve Uygulamaları
Mükemmel Yüksek-Sıcaklık Dayanımı:700 dereceye (1290 derece F) kadar yüksek çekme ve sürünme mukavemetini koruyarak yüksek sıcaklıklarda standart paslanmaz çeliklerden önemli ölçüde daha iyi performans gösterir.
İyi Oksidasyon ve Korozyon Direnci:Çeşitli ortamlarda orta düzeyde korozyon direnci ile yaklaşık 815 dereceye kadar havadaki kireçlenmeye ve oksidasyona karşı dayanıklıdır.
Yağış Sertleşmesi:Yüksek mukavemet ve iyi süneklik kombinasyonunu elde etmek için çözelti işlemine tabi tutulabilir ve yaşlandırılabilir.
İyi Üretilebilirlik:Son yaşlandırmadan önce çözeltiye-işlenmiş durumda şekillendirilebilir, işlenebilir ve kaynak yapılabilir.
Birincil Uygulamalar:
Havacılık:Türbin kanatları, art yakıcı bileşenleri, bağlantı elemanları, mahfazalar ve jet motoru parçaları.
Gaz Türbinleri:Cıvatalar, saplamalar, miller ve-yüksek sıcaklıktaki yapısal bileşenler.
Otomotiv:Turboşarj bileşenleri ve{0}yüksek performanslı egzoz sistemleri.
Nükleer:Reaktör bileşenleri ve{0}yüksek sıcaklık bağlantı elemanları.
Endüstriyel:Yüksek sıcaklıkta hizmet için-yüksek gerilimli bağlantı elemanları ve bileşenler.
A-286 (1,4980) ile 17-4PH (1,4542) arasındaki fark nedir?
A-286, öncelikle yüksek-sıcaklık mukavemeti ve sürünme direnci için tasarlanmış östenitik bir süper alaşımdır; 17-4PH ise yüksek oda sıcaklığı mukavemeti ve orta düzeyde korozyon direncine odaklanan martensitik çökeltme-sertleştirmeli paslanmaz çeliktir. A-286, gücünü ve oksidasyon direncini 700 dereceye kadar sıcaklıklarda korurken, 17-4PH genellikle daha düşük sıcaklıklarla (300 derece civarında) sınırlıdır. A-286 ayrıca uzun süreli yüksek sıcaklıktaki hizmet için üstün sürünme direnci sunar. Oda sıcaklığında, 17-4PH daha yüksek dayanıma ulaşabilir (A-286 için . 1240 MPa'ya kıyasla 1310 MPa'ya kadar). A-286 manyetik değildir, 17-4PH ise manyetiktir.
A-286 için tipik ısıl işlem nedir?
A-286 için standart ısıl işlem şunları içerir:
Çözüm Tedavisi:980 derece ± 15 dereceye ısıtın, 1 saat bekletin, ardından yumuşak, işlenebilir bir yapı elde etmek için hızlı bir şekilde soğutun (yağ veya suyla söndürme)
Yaşlanma:720 derece ± 10 dereceye ısıtın, 16 saat bekletin, ardından oda sıcaklığına kadar havayla soğutun
Bu yaşlandırma işlemi, yüksek-sıcaklık dayanımını sağlayan gama ana fazını (Ni₃(Al,Ti)) çökeltir
Zararlı faz oluşumuna neden olabilecek aşırı-yaşlanmadan veya sıcaklıklara maruz kalmaktan kaçınmak için dikkatli olunmalıdır
Maksimum gerilim kopması özellikleri için çift yaşlandırma işlemi uygulanabilir
A-286 için kaynakta dikkat edilmesi gerekenler nelerdir?
A-286, TIG ve MIG gibi yaygın yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir ancak dikkatli kontrol gerektirir. Önemli hususlar şunları içerir:
Kaynak işlemi çözeltiye-işlenmiş durumda gerçekleştirilmelidir
Eşleşen dolgu metalleri (A-286 tipi) tavsiye edilir
Düşük ısı girdisi teknikleri çatlamayı önlemeye ve özellikleri korumaya yardımcı olur
Gücün yeniden kazanılması için kaynak-sonrası eskitme işlemi gereklidir
Kritik uygulamalar için kaynak prosedürleri nitelikli olmalıdır
İnce kesitler için direnç kaynağı kullanılabilir




1.4980 / A-286 Paslanmaz Çelik için Güvenilir Bir Tedarikçi mi Arıyorsunuz?
GNEE Steel, zorlu havacılık ve yüksek sıcaklık uygulamaları için çubuk, tel, dövme ve bağlantı elemanı formlarında yüksek-performanslı A-286 (1,4980) süper alaşım sağlar. Tam malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) ve kesme, işleme ve ısıl işlem hizmetleri de dahil olmak üzere işleme desteği sağlıyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.




Soruşturma göndermek






