Paslanmaz Çelik Yüzey İşlemleri Seçim Kılavuzu
No. 1 Finish

Hayır. 1 Bitiş

Eşit donuk gri görünüme sahip, sıcak-haddelenmiş, tavlanmış ve asitle temizlenmiş yüzey.
Ra:3,2–6,3 µm
Form: Levha, levha (ağır ölçü)
 

2D Finish

2D Kaplama

Son haddeleme işlemi olmadan soğuk-haddelenmiş, tavlanmış ve asitlenmiş. İyi şekillendirilebilirliğe sahip donuk, mat,-yansıtıcı olmayan bir yüzey üretir.

Ra:0,4–1,0 µm

Form: Levha, şerit

2B Finish (Most Common)

2B Sonlandırma (En yaygın)

Soğuk haddeleme, tavlama ve dekapajla üretilir, ardından cilalı rulolar kullanılarak son olarak hafif yüzey-geçişli haddeleme yapılır. Yüzey pürüzsüz ve parlaktır, dağınık yansıma gösterir.
Ra: 0,1–0,5 mikron
Formlar: Levhalar, şeritler, bobinler, tüpler/borular

BA Finish 

BA Bitirmek

Koruyucu bir atmosferde (hidrojen/azot) tavlanır, böylece oksit tabakası oluşmaz ve asitle temizlemeye gerek kalmaz. Sonuç, doğrudan frezeden çıkan, oldukça yansıtıcı, ayna-benzeri bir yüzeydir.
Ra:0,05–0,2 µm
Form: Levha, şerit, boru
 

No. 8 Finish (Mirror)

Hayır. 8 Bitiş (Ayna)

Aşamalı olarak daha ince aşındırıcılarla (1000+ grit) cilalama ve ardından parlatma yoluyla üretilen en yüksek-dereceli ayna kaplama.
Ra: 0,05 µm'den küçük veya ona eşit
Form: Levha, levha
 

HL Finish

HL Bitir

İpeksi saten dokusu veren sürekli, ince, tek yönlü fırça çizgileri. Parmak izlerini ve çizikleri gizleme konusunda mükemmel - kamuya açık mimari yüzeylerde-en popüler kaplamadır.

Ra:0,2–0,8 µm

Form: Levha, şerit, bobin

 

Gereksinimlerinizi daha ayrıntılı olarak açıklamak isterseniz lütfen bize bildirin:
Amacınız görünümü iyileştirmek, korozyonu önlemek veya temizlik ve restorasyon yapmak mı?
Ürün nedir veya paslanmaz çelik kalitesi nedir?

Şimdi iletişime geçin

 

SSS

 

En yaygın paslanmaz çelik yüzey kaplaması nedir?

2B kaplama (soğuk haddelenmiş, tavlanmış, asitlenmiş ve hafif haddelenmiş) dünya çapında en yaygın olarak belirtilen paslanmaz çelik yüzey kaplamasıdır. Tüm paslanmaz çelik sac üretiminin çoğunluğunu oluşturur ve gıda işleme, tıbbi, mimari, kimya ve genel imalat uygulamalarında kullanılır. ASTM A480 tanımı No. 2B'dir, EN eşdeğeri 2B'dir, JIS No. 2B'dir ve GB 2B'dir.

 

2B ve BA paslanmaz çelik kaplama arasındaki fark nedir?

Temel fark üretim sürecidir. 2B kaplama soğuk haddelenir, tavlanır ve asitle temizlenir, ardından cilalı rulolar kullanılarak son bir hafif haddeleme geçişi yapılır ve pürüzsüz, parlak ancak dağınık yansıtıcı bir yüzey üretilir. BA (Parlak Tavlanmış) kaplama, koruyucu bir atmosferde (hidrojen/nitrojen) tavlanır, böylece oksit tabakası oluşmaz ve temizlemeye gerek kalmaz, bu da son derece yansıtıcı, ayna-benzeri bir yüzey oluşturur. BA (EN 2R), 2B'den (0,1–0,5 µm) daha düşük bir Ra değerine (0,05–0,2 µm) sahiptir ve belirgin şekilde daha çok bir aynaya benzer.

 

. 4 Kaplamasız paslanmaz çelik nedir?

Hayır. 4 kaplama, 120-180 kumlu aşındırıcı bantlarla taşlama ve ardından daha ince bir cilalama geçişiyle üretilen standart cilalı paslanmaz çelik yüzeydir. Görünür ancak ince taneli çizgileri olan pürüzsüz, düzgün, yarı-yansıtıcı bir görünüme sahiptir. Mimari, gıda işleme ve tıbbi ekipman uygulamaları için en popüler kaplamalardan biridir. EN eşdeğeri 2J'dir, JIS tanımı No. 4 ve GB tanımı No. 4'dur ve tipik Ra değeri 0,2–0,6 µm'dir.

 

2D ve 2B paslanmaz çelik kaplama arasındaki fark nedir?

2D yüzey, soğuk haddelenir, tavlanır ve nihai haddeleme işlemi olmadan asitle temizlenir; sonuçta tipik Ra'sı 0,4–1,0 µm olan donuk, mat,-yansıtıcı olmayan bir yüzey elde edilir. 2B kaplama, asitleme işleminden sonra cilalı rulolar kullanılarak ek bir son hafif haddeleme geçişine tabi tutulur ve malzeme daha fazla işleme tabi tutulacağında (derin çekme, şekillendirme) veya tekdüze bir mat görünüm gerekli olduğunda, tipik olarak 0,1–0,5 µm. 2D'lik bir Ra ile daha pürüzsüz, daha parlak, daha yansıtıcı bir yüzey üretilir; Çoğu bitmiş ürün için 2B tercih edilir.

 

Paslanmaz çelikte ince çizgi (HL) kaplama nedir?

İnce çizgili (HL) kaplama, sürekli, ince, tek yönlü cilalama hatlarına sahip fırçalanmış paslanmaz çelik bir yüzeydir; tipik olarak 120-180 kumlu aşındırıcı bantlarla üretilir ve ardından tek yönde daha ince cilalanır. Parmak izlerini ve küçük çizikleri iyi gizleyen, ipeksi, saten-benzeri bir görünüme sahiptir. HL, asansör panelleri, yürüyen merdiven kaplamaları, mutfak aletleri ve mimari iç mekanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Standart bir ASTM numarası yoktur (HL bir endüstri adıdır), JIS adı HL'dir ve GB adı HL'dir.

 

. 8 Ayna kaplaması olmayan paslanmaz çelik ne için kullanılır?

Hayır. 8 kaplama, son derece yansıtıcı, ayna-benzeri bir yüzeye ve 0,05 µm veya daha az tipik Ra'ya sahip, paslanmaz çelik üzerinde elde edilebilecek en yüksek dereceli ayna kaplamadır. Aşamalı olarak daha ince aşındırıcılarla (tipik olarak 1000+ kuma kadar) cilalama ve ardından parlatma yoluyla üretilir. Dekoratif ve prestijli uygulamalar için hiçbir. 8 kaplama kullanılmaz: mimari özellikli paneller, heykeller, üst düzey asansör iç mekanları, lüks ürün muhafazaları, teşhir armatürleri ve maksimum yansıtmanın gerekli olduğu sanat enstalasyonları.

 

Paslanmaz çeliğin yüzey kaplamasını nasıl belirlerim?

Paslanmaz çelik yüzey kaplamasını belirtmek için önce geçerli standarda (ASTM A480, EN 10088-2, JIS G4305 veya GB/T 3280) bakın, ardından kaplama tanımını belirtin (örneğin, "ASTM A480'e göre 2B kaplama"). Cilalı yüzeyler için, uygulamanız için gerekiyorsa ek olarak yüzey pürüzlülüğü Ra değerini mikrometre cinsinden belirtin (örneğin, ". 4 yüzey yok, Ra 0,6 µm'den az veya eşit"). Kritik veya estetik uygulamalar için tedarikçinizden bir numune veya bitmiş yüzey test parçası isteyin; çünkü gerçek görünüm temel malzemeye, cila uygulamasına ve aydınlatma koşullarına göre değişiklik gösterebilir.

 

Gıda işleme ekipmanları için hangi paslanmaz çelik yüzey kaplaması en iyisidir?

Gıda işleme ekipmanı için, genel temas yüzeyleri için 2B kaplama uygundur, ancak daha pürüzsüz yüzeyi (Ra 0,2–0,6 µm) bakteriyel yapışmayı azalttığından ve temizlenmesi ve sterilize edilmesi daha kolay olduğundan ürünle temas eden yüzeyler için genellikle No. 4 kaplama (veya daha ince) önerilir. En hijyenik uygulamalar için, elektro-parlatılmış yüzeyler (Ra 0,2–0,4 µm veya daha ince) tercih edilir, çünkü elektro-parlatma yüzeydeki tepe noktalarını ortadan kaldırır ve hijyenik tutulması en kolay olan, kimyasal olarak temiz, mikro{8}}pürüzsüz bir yüzey üretir.