303 ve 303Cu Serbest-Paslanmaz Çeliklerin İşlenmesi: Üretim Verimliliğinin Optimize Edilmesi

 

Bileşimlerini ve işleme avantajlarını ne tanımlar?

303 (UNS S30300), işlenebilirliği artırmak için %17-19 Cr ve %8-10 Ni ile kükürt içerir. Kırılabilir talaşlar üretir ancak uzun çalışmalarda takımları daha hızlı aşındırır. 303Cu (UNS S30303), dahili yağlayıcı görevi gören %1,5-3,5 Cu ekler. Bu, kesme ısısını azaltır ve yüksek hacimli işlemede takım ömrünü %20-30 oranında uzatır.

İşleme özellikleri farklı üretim ihtiyaçlarına nasıl uyuyor?

303, takım maliyetinin daha az kritik olduğu düşük-orta-hacimli parçalar (ör. küçük bağlantı elemanları) için iyi çalışır. 303Cu, takım değiştirme kesintilerini kısaltarak ve parça başına maliyetleri düşürerek-yüksek hacimli çalışmalarda (ör. otomotiv sensör muhafazaları) öne çıkar.

Tipik uygulama alanları nelerdir?

303, genel endüstriyel bağlantı parçaları, küçük dişliler ve-kritik olmayan donanımlar için kullanılır.303Cu, yakıt sistemi parçalarının, elektrik konnektörlerinin ve hassas alet bileşenlerinin yüksek-hızlı üretimi için tasarlanmıştır.

Her iki sınıfın ortak sınırlamaları nelerdir?

Her ikisinin de korozyon direnci 304'ten daha düşük-deniz veya yüksek klorür içeren ortamlar için ideal değildir. Kaynaklanabilirlikleri zayıftır (kükürt/bakır katkılarından dolayı), bu nedenle kaynaklı montajlar için kullanılmazlar.

Bu kalitelerle işlemeyi optimize etmeye yardımcı olan ipuçları nelerdir?

Yüksek-hız çeliği veya karbür aletler kullanın; 303Cu, 303'e göre biraz daha yüksek kesme hızlarını karşılayabilir. Aşırı ısı oluşumundan kaçının-takım ömrünü ve parça yüzey kalitesini korumak için soğutma sıvısı kullanın.