304 ve 304H'nin Karşılaştırması: Genel-Amaçlı ve Yüksek-Karbonlu-Sıcaklık Östenitik Paslanmaz Çelik
Dec 31, 2025
Mesaj bırakın
304 ve 304H, 304 serisine aittir; temel fark karbon içeriğidir (304: C %0,08'den az veya eşit, 304H: C=0.04-0.10%). 304H'nin kontrollü yüksek karbon içeriği, yüksek-sıcaklık sürünme mukavemetini ve yapısal stabiliteyi önemli ölçüde iyileştirerek onları farklı sıcaklık ve stresli servis koşullarına uygun hale getirir.

Temel Parametre Karşılaştırması
|
Parametre |
304 Paslanmaz Çelik |
304H Paslanmaz Çelik |
|---|---|---|
|
Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%) |
C 0,08'den küçük veya eşit, Si 1,00'den küçük veya eşit, Mn 2,00'den küçük veya eşit, P 0,045'ten küçük veya eşit, S 0,030'dan küçük veya eşit, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Bakiye |
C=0.04-0.10, Si 1,00'den küçük veya eşit, Mn 2,00'den küçük veya eşit, P 0,045'ten küçük veya eşit, S 0,030'dan küçük veya eşit, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Bakiye |
|
Mekanik Özellikler (Tavlanmış) |
Çekme Dayanımı 515MPa'dan büyük veya eşit, Akma Dayanımı 205MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %40'tan büyük veya eşit, Sertlik 201HB'den küçük veya eşit |
Çekme Dayanımı 515MPa'dan büyük veya eşit, Akma Dayanımı 205MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %40'tan büyük veya eşit, Sertlik 201HB'den küçük veya eşit |
|
Yüksek-Sıcaklık Sürünme Dayanımı (700 derece) |
Sürünme kopma mukavemeti (1000 saat) 55 MPa'ya eşit veya daha büyük |
Sürünme kopma mukavemeti (1000 saat) 75MPa'ya eşit veya daha büyük |
|
Servis Sıcaklığı |
-196 dereceden 870 dereceye kadar (sürekli hizmet) |
-196 derece - 870 derece (sürekli hizmet, 600-870 derece strese maruz kalan senaryolar için tercih edilir) |
|
Eşdeğer Notlar |
SUS304 (JIS), EN 1.4301, UNS S30400 |
SUS304H (JIS), EN 1.4307, UNS S30409 |

Temel Performans Farklılıkları: 1. Yüksek-sıcaklık performansı: 304H'nin kontrollü karbon içeriği, yüksek sıcaklıklarda tane sınırlarını sabitleyen ve sürünme direncini artıran kararlı karbürler oluşturur; 700 derecede 1000 saatlik sürünme kopma mukavemeti 304. 2.'den %36 daha yüksektir Taneler arası korozyon direnci: 304H, kaynak sonrası tanecikler arası korozyona 304'e göre daha yatkındır, zorunlu-kaynak sonrası tavlama. 3. gerektirir Kaynaklanabilirlik: 304 daha iyi kaynak stabilitesine sahiptir, 304H ise yüksek-sıcaklığı etkileyen tane irileşmesini önlemek için daha düşük ısı girdisi gerektirir performans. 4. İşlenebilirlik: Her ikisi de belirgin bir fark olmaksızın benzer işlenebilirliğe sahiptir. 5. Maliyet: 304H, 304'ten %8-12 daha pahalıdır.
Uygulanabilir Senaryo Ayrımı: 304, gıda işleme ekipmanları, dekoratif boru hatları, iç mekan ısı eşanjörleri ve düşük-sıcaklık depolama tankları gibi genel orta-sıcaklık (600 dereceye eşit veya daha az)-gerilim-olmayan bileşenler için uygundur. 304H, kazan kızdırıcı boruları gibi yüksek-sıcaklık gerilimi- taşıyan bileşenler için uygundur, yüksek-sıcaklıklı ısı eşanjörü boruları (600-870 derece), gaz türbini yardımcı bileşenleri ve yüksek sıcaklıklı buhar boru hatları.

Pratik Soru-Cevap
S1: 304H neden yüksek-sıcaklık stresi- taşıyan bileşenler için uygundur? Cevap1: Kontrollü karbon içeriği (%0,04-0,10%), yüksek sıcaklıklarda yeterli karbür oluşumunu sağlar; bu, uzun-dönemli yüksek-sıcaklık ve yüksek gerilim koşulları altında plastik deformasyona direnebilir ve sürünme nedeniyle bileşen arızasını önler.
S2: 304H için kaynak-sonrası zorunlu ısıl işlem gereksinimi nedir? Cevap2: Kaynak sonrası tavlama-850-900 derecede, hava soğutmalı olarak gerçekleştirilmelidir; bu işlem artık gerilimi ortadan kaldırır, çökelmiş karbürleri çözer ve yüksek sıcaklıkta sürünme performansını ve korozyon direncini geri kazandırır.
S3: Yüksek-sıcaklık stres senaryolarında 304, 304H'nin yerini alabilir mi? Cevap3: Hayır. 600 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda, 304'ün sürünme direnci yetersizdir ve uzun-süreli hizmet sonrasında bariz plastik deformasyona uğrayacaktır; 304H, bu sıcaklık aralığında yüksek-sıcaklık stresi-taşıyan bileşenler için zorunlu malzemedir.
S4: 304H için karbon içeriği kontrolünün mantığı nedir? Cevap4: Karbon içeriğinin alt sınırı (%0,04), yüksek-sıcaklıkta sürünme direnci için yeterli karbür sağlar ve üst sınır (%0,10) aşırı karbonun korozyon direncini azaltmasını önleyerek yüksek-sıcaklık performansını ve korozyon direncini dengeler.
S5: 304 ve 304H arasında nasıl seçim yapılır? Cevap5: Servis sıcaklığı 600 dereceden az veya ona eşitse ve uzun-dönemli bir gerilim uygulanmıyorsa 304'ü seçin; servis sıcaklığı 600-870 derece ise ve bileşen uzun-dönemli yüksek sıcaklık stresine maruz kalıyorsa 304H'yi seçin.
Soruşturma göndermek






