GOST 9941 08X18H10T Dikişsiz Soğuk çekilmiş boru

GOST 9941-2022 nedir?

GOST 9941 standardı, korozyona-dirençli yüksek-alaşımlı çelikten (paslanmaz çelik) yapılmış soğuk-ve sıcak-işlenmiş dikişsiz borular için teknik gereksinimleri belirtir. Bu tür borular öncelikle petrol ve gaz, kimya ve enerji üretim sektörleri gibi yüksek sıcaklıklar, yüksek basınçlar ve oldukça aşındırıcı koşullarla karakterize edilen endüstriyel ortamlarda kullanılır.

 

GOST 9941 08X18H10T Boru Üreticisi

GOST 9941 08X18H10T-soğuk çekilmiş borular AISI 321 veya EN 1.4541'e eşdeğerdir. Sıkı bir şekilde kontrol edilen kimyasal bileşime sahiptirler:-%0,08'den az veya buna eşit karbon, %17,0–%19,0 krom ve %9,0–%11,0 nikel-ve %5×C ila %0,8 titanyum ilavesi. Bu bileşim, kaynak ve yüksek sıcaklıktaki işlemler sırasında tanecikler arası korozyon riskini ortadan kaldırarak 400 derece –800 derece hassasiyet aralığında mükemmel kimyasal stabilite sağlar; kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve yüksek sıcaklıktaki kimyasal borularda uzun-dönemli-yüksek sıcaklıktaki servisler için idealdirler.

 

GOST 9941 08X18H10T paslanmaz çelik dikişsiz borular, 1050 derece –1100 derecede çözelti tavlama işleminden geçirilerek sertliği 179 HB'nin altında sabitlenir ve sonraki bükülme, alevlenme veya basınç darbesi sırasında çatlama riski en aza indirilir. 0,8 μm'den daha iyi bir yüzey pürüzlülüğüne (Ra) sahip olan bu borular, ısı transfer verimliliğinde %11'lik bir artış sunarak sıvı taşıma performansını önemli ölçüde artırır ve kirlenme ve koklaşma oranlarını azaltır.

 

GNEE, dış çapları 6 mm'den 426 mm'ye, duvar kalınlıkları 0,5 mm'den 30 mm'ye ve uzunlukları 12 metreye kadar olan GOST 9941 08X18H10T soğuk{-çekilmiş dikişsiz borular tedarik etmektedir; özel boyutlar da mevcuttur. Her boru, sertifikalı hammaddelerden üretilir ve GOST ve uluslararası kalite standartlarına uygunluğu sağlamak için-%100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması), Ultrasonik Test (UT), Girdap Akımı Testi (ET), hidrostatik test, boyut denetimi, yüzey kalite kontrolleri ve kimyasal bileşim analizi dahil olmak üzere sıkı testlere tabi tutulur-. TR 10204 3.1 malzeme sertifikaları ve üçüncü-taraf denetim hizmetleri (SGS, BV veya TUV) müşterinin talebi üzerine sağlanabilir.

08X18H10T'nin maksimum çalışma sıcaklığı nedir?

Oksitleyici bir atmosferde, bu malzeme için maksimum güvenli sürekli servis sıcaklığı 800 derece –850 derecedir. Ancak,-basınç taşıyan ısıtılmış yüzeyler için, uzun süreli akma dayanımını-sağlamak amacıyla genellikle 600 derecenin altında çalıştırma önerilir.

 

08X18H10T ve 12X18H10T arasındaki fark nedir?

08X18H10T ve 12X18H10T arasındaki temel fark karbon içeriğidir. Her ikisi de (GOST) titanyum-stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çeliktir (küresel AISI 321 standartlarına benzer), ancak 08X18H10T düşük-karbonlu bir çeşittir.

12X18H10T 08X18H10T AISI 321 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Borunun Kimyasal Bileşimi

Kimyasal Bileşim (%)
Seviye		C	Mn	P	S	Si	CR	Ni	N	Ti	Cu
AISI321	dk.	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	maksimum	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI321H	dk.	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	maksimum	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	dk.	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	maksimum	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	dk.	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	maksimum	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

12X18H10T 08X18H10T AISI 321 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Borunun Mekanik Performansı

Mekanik Performans
Seviye	Mpa (kgf/mm²)		Uzama .(%) in 2" (min.)	Sertlik
	Çekme mukavemeti (min.)	Akma dayanımı (min.)		HRB(maks.)
AISI321	515	205	35	90
AISI321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Boruları için Standartlar ve Tolerans

Standart	Dış Çap Toleransı (mm)		Kalınlık Toleransı		Uzunluk Toleransı (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normal:±0,30	T<0.3	Normal:±0,05 mm	+15/-0
				Yüksek:±0,03 mm
		Yüksek:±0,20	(0.3~0.4]	Normal:±0,07 mm
				Yüksek:±0,05 mm
		Daha yüksek:±0,15	(0.4~0.6]	Normal:±0,10 mm
				Yüksek:±0,07 mm
	(10~30]	Normal:±0,40	(0.6~1.0]	Normal:±0,15 mm
				Yüksek:±0,10 mm
		Yüksek:±0,30	(1~3] D/S <40	Normal:+12.5%/-%15
				Yüksek:±%12,5
		Daha yüksek:±0,20		Daha yüksek:+12.5%/-%10
			(1~3] D/S >40	Daha yüksek:±%15
	(30~95]	Normal:±%1,2		Normal:+12.5%/-%15
		Yüksek:±%1	(3~7] D/S <40	Normal:±%12,5
		Daha yüksek:±%0,8		Yüksek:+12.5%/-%10
	D>95 D/S <40	Normal:±%1,2		Daha yüksek:±%10
		Yüksek:±%1	(3~7] D/S >40	Normal:+12.5%/-%15
		Daha yüksek:±%0,8		Yüksek:±%12,5
	D>95 D/S >40	Normal:±%1,5	T>7 D<325	Normal:+12.5%/-%10
		Yüksek:±%1,2		Yüksek:±%10
		Daha yüksek:±%1,0	T>7 D>325	Normal:+12.5%/-%15

 

08X18H10T Paslanmaz Çelik Boru Uygulamaları

Petrokimya: Isıya-dayanıklı ve korozyona-dayanıklı ısı eşanjörü boruları ve basınçlı kapların imalatı.
Enerji ve Nükleer Güç: Kızdırıcı tüpler, kazan boruları ve nükleer santral soğutma sistemlerinde kullanılır.
Havacılık: Egzoz sistemleri, manifoldlar ve yakıt sistemleri.

Kalite Kontrol

GOST 9941 standardına uymak için boruların aşağıdaki testlerden geçmesi gerekir:
Kimyasal bileşim analizi: Özellikle karbon (C) ve titanyum (Ti) oranları.
Taneler arası korozyon (IGC) testi: Tipik olarak GOST 6032 standardına uygun olarak gerçekleştirilir; bu kritik bir kalite göstergesidir.
Çekme ve sertlik testleri: Çekme mukavemeti ve uzamasının gerekli standartları karşıladığından emin olmak için.
Düzleştirme ve genişletme testleri: Borunun sünekliğini ve kaynaklı alanların (varsa) güvenilirliğini değerlendirmek için.
Tahribatsız- muayene: %100 ultrasonik test (UT) veya girdap akımı testi (ET).

 

Ambalajlama

Plastik Uç Kapakları: Her çelik borunun her iki ucuna da plastik kapaklar (tipik olarak mavi, kırmızı veya sarı) takılır.
Çelik Çemberleme: Demetleme için yüksek-mukavemetli çelik kayışlar kullanılır ve demet başına en az 3-5 bağlama noktası bulunur. Kayışların boru yüzeyine zarar vermesini önlemek için kayışlar ile borular arasına karton, naylon ped veya lastik şeritler gibi koruyucu malzemeler-yerleştirilir-.
Ahşap Sandık Paketleme (Önerilen): İnce duvarlı (WT < 2mm) veya yüksek-hassasiyet gerektiren 08X18H10T borular için, genellikle fümigasyona tabi tutulmuş ahşap kutular (IPPC standartlarıyla uyumlu) veya çelik-çerçeveli ahşap kasalar kullanılır. Ezilme veya kırılma nedeniyle deformasyonu önlemenin en iyi yöntemi budur.
Dokuma Çanta Ambalajı: Standart özellikler için, boru gövdesinin tamamı kalınlaştırılmış, çift-katmanlı dokuma torbalara (içte su geçirmez bir film ve dışta aşınmaya{{1}dirençli bir katman içeren) sarılabilir.