SUS304H Paslanmaz Çelik

SUS304H, yüksek-sıcaklık dayanımı için tasarlanmış yüksek-karbonlu östenitik paslanmaz çeliktir (C=0.04-0.10). Daha yüksek karbon, 500-800 derecede sürünme direncini artırarak SUS304'ün gücünün yetersiz olduğu yüksek ısılı endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.

Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%): C=0.04-0.10, Si 1,00'den küçük veya eşit, Mn 2,00'den küçük veya eşit, P 0,045'ten küçük veya eşit, S 0,030'dan küçük veya eşit, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Bakiye

Mekanik Özellikler: Çekme Dayanımı 515MPa'dan büyük veya eşit, Akma Dayanımı 205MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %40'tan büyük veya eşit, Sertlik (HB) 201'den küçük veya eşit

Performans Avantajları: Mükemmel yüksek-sıcaklık sürünme direnci; 800 derecede iyi oksidasyon direnci; SUS304'ten daha iyi yüksek-geçici dayanıma sahiptir; Uygun dolgu metali ile kaynak yapılabilir.

Eşdeğer Notlar: ASTM A240 304H, EN 1.4307, UNS S30409

Uygulamalar: Yüksek-sıcaklık boru hatları, kazan kızdırıcı boruları, fırın parçaları, enerji santrallerindeki ısı eşanjör boruları, kimyasal reaktörün iç kısımları.

SSS

1. S: SUS304H neden yüksek-sıcaklık uygulamaları için uygundur? C: İçerisindeki %0,04-0,10 karbon, katı çözeltiyi güçlendirme yoluyla yüksek-geçici mukavemeti artırır. 500-800 derecede, karbon atomları tane sınırlarını sabitler ve sürünmeye (sabit yük altında kalıcı deformasyon) direnç gösterir. SUS304 (alt C) yüksek sıcaklıklarda kolayca sürünürken, SUS304H şeklini korur. Ayrıca fırın veya kazan parçalarına uygun, 800 derecede oksidasyona dirençli yoğun Cr bakımından zengin bir oksit tabakası oluşturur.

2. S: SUS304H kaynağında tanecikler arası korozyon nasıl önlenir? C: Karbon içeriğini eşleştirmek için düşük-karbonlu dolgu metali (ER308H) kullanın. Kaynak bölgesinde kalma süresini azaltmak için ısı girişini kontrol edin (TIG için 100-150A). Soğutma olmadan çok-geçişli kaynak yapmaktan kaçının. 1050-1100 derecede kaynak sonrası tavlama ve hızlı soğutma, krom karbürleri çözerek korozyon direncini geri kazandırabilir. Kritik parçalar (kazan boruları) için NDT testi, çatlak veya karbür çökelmesinin olmadığını garanti eder.

3. S: SUS304H'nin maksimum çalışma sıcaklığı nedir? A: 870 dereceye kadar sürekli çalışır. 870 derecenin altında sürünme direncini ve oksidasyon direncini korur. Kısa-süreli kullanım 925 dereceye ulaşabilir ancak servis ömrünü kısaltabilir. 870 derecenin üzerinde ostenit yapısı kararsız hale gelir ve mukavemeti keskin bir şekilde düşer. 900 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda, daha iyi yüksek sıcaklık performansı için SUS310S'yi (daha yüksek Cr/Ni) seçin.

4. S: SUS304H, SUS304 ve SUS316H ile nasıl karşılaştırılır? C: SUS304'e kıyasla: SUS304H daha yüksek-sıcaklık dayanımına ve sürünme direncine sahiptir, ancak benzer oda-sıcaklığı özelliklerine sahiptir. SUS316H'ye kıyasla: SUS316H Mo'ya (%2-3%) sahiptir, yüksek-sıcaklık kimyasallarında daha iyi korozyon direncine sahiptir, ancak maliyeti daha yüksektir. SUS304H yüksek sıcaklıktaki, agresif olmayan ortamlar (hava, buhar) için uygun maliyetlidir (hava, buhar), SUS316H ise yüksek sıcaklıktaki asidik/alkali koşullara uygundur.

5. S: SUS304H düşük sıcaklıktaki-ortamlarda kullanılabilir mi? C: Tavsiye edilmez. Daha yüksek karbonu, düşük-sıcaklık dayanıklılığını azaltır. -40 derece veya altında, kırılgan hale gelebilir ve darbe altında kırılma riski doğurabilir. SUS304L (düşük C), kriyojeniklere uygun, düşük sıcaklıkta daha iyi dayanıklılığa sahiptir. SUS304H yüksek sıcaklıklar için tasarlanmıştır; düşük sıcaklıklarda kullanılması avantajlarını boşa harcar ve güvenlik riskleri oluşturur, bu nedenle malzeme seçimi çalışma koşullarına uygun olmalıdır.