SUS439 Paslanmaz Çelik

SUS439, SUS430'dan %16-18 Cr ve titanyum (%0,10-0,30) ile değiştirilmiş, titanyum-stabilize edilmiş bir ferritik paslanmaz çeliktir. Titanyum hassasiyeti önler, kaynak sonrası tanecikler arası korozyon direncini arttırır, bu da onu kaynaklanabilirlik ve yüksek sıcaklık stabilitesinin önemli olduğu ısı eşanjörleri ve otomotiv egzoz sistemleri için ideal kılar.

Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%): C 0,07'den küçük veya eşit, Si 1,00'den küçük veya eşit, Mn 1,00'den küçük veya eşit, P 0,040'tan küçük veya eşit, S 0,030'dan küçük veya eşit, Cr=16.00-18.00, Ti=0.10-0.30, Fe=Bakiye

Mekanik Özellikler (Tavlanmış): Çekme Dayanımı 415MPa'dan büyük veya eşit, Akma Dayanımı 170MPa'dan büyük veya eşit, Uzama %20'den büyük veya eşit, Sertlik (HB) 183'ten küçük veya eşit

Performans Avantajları: Titanyum-stabilize edilmiş (kaynak-sonrası korozyon yok); iyi yüksek-sıcaklık oksidasyon direnci (650 dereceye kadar); mükemmel şekillendirilebilirlik; Östenitik kalitelere karşı-uygun maliyetli.

Eşdeğer Notlar: ASTM A240 439, EN 1.4510, UNS S43900

Uygulamalar: Otomotiv egzoz sistemleri, eşanjör boruları, kazan parçaları, dekoratif paneller, kimyasal proses boruları.

SSS

1. S: Titanyum SUS439'u nasıl stabilize eder? C: SUS439'daki titanyum (%0,10-0,30%) karbonla bağlanarak krom karbürler yerine titanyum karbürler oluşturur. Stabilize edilmemiş-SUS430'da karbon, kaynak sırasında tanecik sınırlarında kromla reaksiyona girer, Cr'yi tüketir ve tanecikler arası korozyona neden olur. Titanyumun karbona olan yüksek ilgisi bunu önleyerek Cr'nin eşit şekilde dağılmasını sağlar. Bu stabilizasyon, kaynak sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırarak üretim süresinden tasarruf sağlar. Aynı zamanda tekrarlanan ısıtma döngüleri altında egzozlar için kritik olan yüksek-sıcaklık mukavemetini artırarak tane yapısını da iyileştirir.

2. S: SUS439 neden otomotiv egzozları için uygundur? C: Çeşitli egzoz-dostu özellikleri birleştirir. Titanyum stabilizasyonu, egzoz düzeneklerinin kaynak bölgelerindeki korozyona karşı direnç göstererek paslanmayı- önler. Tipik egzoz çalışma sıcaklıklarına uygun olarak 650 dereceye dayanıklıdır ve kireçlenmeyi önlemek için iyi oksidasyon direncine sahiptir. Ferritik yapısı iyi bir termal iletkenlik sunarak motor bölmelerinde ısı oluşumunu azaltır. Karmaşık egzoz şekillerine (kıvrımlar, başlıklar) şekillendirilebilir ve östenitik SUS304'ten daha ucuzdur. SUH409'un aksine, daha yüksek Cr'si (%16-%18'e karşı %11-13) daha iyi korozyon direnci sağlar ve modern emisyon kontrollü egzozlara uygundur.

3. S: SUS439, SUS430 ve SUH409 ile nasıl karşılaştırılır? C: SUS430'a kıyasla: SUS439'un titanyum stabilizasyonu, onu sonradan işlem görmeden kaynaklanabilir hale getirir-ve fabrikasyon parçalar için daha iyidir. SUS430 daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir (415MPa'ya karşı 515MPa) ancak daha kötü kaynak korozyon direncine sahiptir. SUH409'a kıyasla: SUS439, daha iyi korozyon direnci için daha yüksek Cr'ye sahiptir (%16-%18'e karşı %11-%13), daha zorlu egzoz ortamları için idealdir. SUH409 daha ucuzdur ancak daha az dayanıklıdır. SUS439 kaynaklanabilirliği, korozyon direncini ve maliyeti dengeler; kaynaklı parçalar için 430'dan daha iyi, uzun süreli dayanıklılık için 409'dan daha iyidir.

4. S: SUS439 ısı eşanjörlerinde kullanılabilir mi? C: Evet, ısı eşanjörleri için mükemmel bir seçimdir. Titanyum stabilizasyonu, stabilize edilmemiş kalitelerde yaygın bir arıza noktası olan kaynaklı boru-başlık{-birleşim yerlerinde korozyona karşı direnç-sağlar. İyi termal iletkenlik (ferritik yapı) ısı transfer verimliliğini artırır. Soğutma sıvılarından (ör. su, glikol) ve yüksek{10}}sıcaklıktaki sıvılardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır. Şekillendirilebilirlik, ince tüpler halinde yuvarlanmasına olanak tanıyarak malzeme maliyetlerini azaltır. SUS316 korozyona-daha dayanıklı olsa da, SUS439'un düşük maliyeti onu konut tipi kazanlar veya endüstriyel soğutucular gibi agresif olmayan ısı eşanjörü uygulamaları için kullanışlı hale getirir.

5. S: SUS439'un sınırlamaları nelerdir? C: SUS439, tuzlu su veya güçlü asitler gibi sert aşındırıcı ortamlarda mücadele eder-Cr içeriği SUS316'dan düşüktür, dolayısıyla çukurlaşma meydana gelebilir. Yüksek-sıcaklık mukavemeti 650 derecenin üzerinde sınırlıdır; fırın parçaları için SUH310S kullanın. Östenitik kalitelere göre daha düşük sünekliğe sahiptir, bu da onu derin çekme (örn. karmaşık mutfak lavaboları) için daha az uygun hale getirir. Kaynak, aşırı ısıdan kaçınmak için özen gerektirir (tane büyümesi sünekliği azaltır). Manyetiktir ve bu, manyetik olmayan özelliklere ihtiyaç duyan uygulamalar için bir dezavantaj olabilir-. Bu durumlar için östenitik kaliteler daha uygundur.