1.4125 Paslanmaz Çelik Nedir?

Mar 11, 2026

Mesaj bırakın

Yaygın olarak 440C veya UNS S44004 olarak bilinen 1.4125 paslanmaz çelik, 440 serisi martensitik paslanmaz çeliklerin en yüksek karbonlu üyesidir. %1,20'ye varan karbon içeriğiyle standart paslanmaz çelik kaliteleri arasında en yüksek sertliğe ve aşınma direncine ulaşır ve uygun ısıl işlemle 60-62 HRC'ye ulaşabilir. Bu, onu, üst düzey rulmanlar, hassas bıçaklar, cerrahi aletler ve valf bileşenleri gibi maksimum sertlik, mükemmel aşınma direnci ve orta derecede korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getirir.

 

Bu birinci sınıf yüksek{0}sertlikteki martensitik kalite, önemli uluslararası sistemler kapsamında standartlaştırılmıştır.

Standart Eşdeğer Sınıf
TR (Avrupa) 1.4125
ASTM/AISI (ABD) 440C, UNS S44004
JIS (Japonya) SUS440C
KS (Kore) STS440C

Yüksek karbon ve krom içeriği, aşırı sertliğinin ve aşınma direncinin anahtarıdır; özellikleri geliştirmek için molibden eklenmiştir.

Öğe C Si Mn P S CR Ay
İçerik (%) 0.95 - 1.20 1,0'dan küçük veya ona eşit 1,0'dan küçük veya ona eşit 0,04'ten küçük veya eşit 0,03'ten küçük veya ona eşit 16.0 - 18.0 0.4 - 0.8

Çok yüksek bir sertliğe ulaşır, ancak daha düşük-karbonlu martensitik kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük tokluğa sahiptir.

Durum Akma Dayanımı (Rp0.2) Çekme Dayanımı (Rm) Uzama (A) Sertlik (HRC)
Tavlanmış ~ 450MPa ~ 740MPa ~ 12% ~ 25 HRC
Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş 700 MPa'dan büyük veya ona eşit 850 MPa'dan büyük veya eşit %2'den büyük veya eşit 58 - 62 HRC

 

1.4125 / 440C'nin Temel Özellikleri ve Uygulamaları

Aşırı Sertlik ve Aşınma Direnci:62 HRC'ye kadar sertlik seviyelerine ulaşma kapasitesine sahip olup, diğer paslanmaz çeliklerin çoğundan daha üstün aşınma direnci ve kenar tutuşu sağlar.

Orta Derecede Korozyon Direnci:Yüksek krom içeriği nedeniyle birçok takım çeliğinden daha iyi korozyon direnci sunar, ancak deniz veya güçlü kimyasallara maruz kalma gibi şiddetli korozif ortamlar için uygun değildir. Ilıman atmosferik ve tatlı su koşullarına uygundur.

Manyetik ve Sertleştirilebilir:Güçlü bir manyetikliğe sahiptir ve ısıl işleme iyi yanıt verir, ancak yüksek karbon içeriği çatlamayı önlemek için dikkatli kontrol gerektirir.

İyi Boyutsal Kararlılık:Sıfırın altında-işlemle uygun şekilde ısıl işleme tabi tutulduğunda, hassas bileşenler için mükemmel boyutsal kararlılık sunar.

 

Birincil Uygulamalar:

Rulmanlar:Aletler, havacılık ve tıbbi cihazlar için{0}yüksek hassasiyetli bilyalı rulmanlar, makaralı rulmanlar, yataklar ve baskı rondelaları.

Çatal bıçak takımı ve bıçaklar:Maksimum kenar tutma gerektiren ileri teknoloji bıçaklar, cerrahi neşterler, endüstriyel bıçaklar ve makaslar.

Valf Bileşenleri:Hafif aşındırıcı ortamlara sahip yüksek{0}}aşınma uygulamalarında yuvalar, toplar, gövdeler ve kaplamalar.

Nozullar ve Delikler:Aşındırıcı sıvılara veya yüksek-hızlı parçacık maddelere maruz kalan bileşenler.

Ölçme Araçları:Aşınma direnci gerektiren göstergeler, kumpaslar, mikrometreler ve diğer hassas aletler.

Kalıplar ve Kalıplar:Plastikler ve hafif metaller için enjeksiyon kalıpları, şekillendirme kalıpları ve takımlar.

 

440C (1.4125) ile 440B (1.4112) arasındaki temel fark nedir?
Temel fark karbon içeriğidir: 440C %0,95–1,20 C içerirken 440B %0,75–0,95 C içerir. Bu daha yüksek karbon, 440C'nin daha yüksek maksimum sertlik (440B için. 55-58 HRC'ye karşı 60-62 HRC) ve üstün aşınma direnci elde etmesine olanak tanır, ancak daha düşük tokluk, daha düşük süneklik ve artan kırılganlık pahasına. 440C aynı zamanda gerektirir çatlamayı önlemek için daha dikkatli bir ısıl işlem uygulanır ve daha fazla karbür çökelmesi nedeniyle biraz daha düşük korozyon direncine sahiptir. 440C, maksimum sertlik ve aşınma direncinin kritik olduğu uygulamalar için seçilirken 440B, daha az zorlu uygulamalar için daha iyi bir sertlik ve tokluk dengesi sunar.

 

440C paslanmaz çelik için ısıl işlem kuralları nelerdir?
Maksimum sertliğe ulaşmak için 440C dikkatli bir ısıl işlem gerektirir.Östenitleme1010-1065 derecede, 760-815 derecede ön ısıtma, termal şok ve çatlamayı önlemek için gereklidir. Islatma süresi karbürleri çözmek için yeterli olmalı ancak tane büyümesini önlemek için aşırı olmamalıdır.Yağ söndürmetipiktir, ancak karmaşık şekiller için polimer söndürücüler kullanılabilir. hemensıfırın-altı muamelesiTutulan östeniti dönüştürmek ve maksimum sertliğe ulaşmak için (1-2 HRC ekler) -70 ila -80 derecede kullanılması şiddetle tavsiye edilir.Temperlememaksimum sertlik için 150-200 derecede (düşük temper) veya geliştirilmiş tokluk ile biraz daha düşük sertlik için 230-370 derecede. Kırılganlık nedeniyle 400-550 derece arasındaki sıcaklıklardan kaçınılmalıdır. Gerilim giderme ve boyutsal stabilite için çift temperleme önerilir. Dekarbürizasyonu önlemek için tüm ısıl işlemler koruyucu atmosferlerde yapılmalıdır.

 

ASTM A213 TP316L Stainless Steel Bright Annealed Tube Instrumentation TubingASTM A213 TP316L Stainless Steel Bright Annealed Tube Instrumentation TubingASTM A268 TP410 TP430 TP439 Stainless Steel Round TubingASTM A268 TP410 TP430 TP439 Stainless Steel Round Tubing

1.4125 / 440C Paslanmaz Çelik için Güvenilir Bir Tedarikçi mi Arıyorsunuz?
GNEE Steel, işleme için tavlanmış durumda veya müşteri spesifikasyonlarına göre önceden sertleştirilmiş olarak sunulan, çubuk, tel, hassas öğütülmüş stok, şerit ve plaka formlarında birinci sınıf yüksek-sertliğe sahip 440C (1.4125) paslanmaz çelik sağlar. Tam malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) ve hassas kesme, taşlama ve ısıl işlem hizmetleri de dahil olmak üzere işleme desteği sağlıyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

 

GOST 9941-81 12X18H10T Seamless Stainless Steel TubeGOST 9941-81 12X18H10T Seamless Stainless Steel TubeGOST 9941-81 12X18H10T Seamless Stainless Steel TubeASME BPE Compliant TP316L Seamless Tube For Analytical Equipment​

Soruşturma göndermek