1.4438 Paslanmaz Çelik Nedir?

Yaygın olarak 317L veya UNS S31703 olarak bilinen 1.4438 paslanmaz çelik, 316L'ye kıyasla daha yüksek korozyon direncine sahip, düşük-karbonlu, molibden-alaşımlı östenitik paslanmaz çeliktir. Daha yüksek molibden ve krom içeriğiyle, agresif klorür ortamlarında oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı üstün direncin yanı sıra indirgeyici asitlere karşı gelişmiş direnç sunar. Düşük karbon içeriği, hassaslaşma olmadan mükemmel kaynaklanabilirlik sağlar ve bu da onu 316L'nin korozyon direncinin yetersiz olduğu zorlu kimyasal işleme, kağıt hamuru ve kağıt ve farmasötik uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir.

 

Bu geliştirilmiş molibden{0}alaşımlı kalite, temel uluslararası sistemler kapsamında standartlaştırılmıştır.

Standart	Eşdeğer Sınıf
TR (Avrupa)	1.4438
ASTM/AISI (ABD)	317L, UNS S31703
JIS (Japonya)	SUS317L
KS (Kore)	STS317L
Ortak Ad	317L

Daha yüksek molibden ve krom içeriği düşük karbonla birleştiğinde korozyon direncini artırır.

Öğe	C	Si	Mn	P	S	CR	Hayır	Ay
İçerik (%)	0,03'ten küçük veya eşit	1,0'dan küçük veya ona eşit	2,0'dan küçük veya ona eşit	0,045'ten küçük veya ona eşit	0,03'ten küçük veya eşit	18.0 - 20.0	11.0 - 15.0	3.0 - 4.0

Geliştirilmiş korozyon direnciyle birlikte iyi mekanik özellikler sunar.

Mülk	Akma Dayanımı (Rp0.2)	Çekme Dayanımı (Rm)	Uzama (A)	Sertlik (HB)
Tipik Değer	205 MPa'dan büyük veya ona eşit	500 - 700 MPa	%40'tan büyük veya eşit	215'ten küçük veya ona eşit

 

1.4438 / 317L'nin Temel Özellikleri ve Uygulamaları

Üstün Çukurlaşma ve Aralık Korozyonu Direnci:Daha yüksek molibden içeriği (%3-4), 316L'ye (%2-3 Mo) kıyasla klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı önemli ölçüde daha iyi direnç sağlar; PREN ise 316L için tipik olarak 28-30'a karşı. 24-26'dir.

Geliştirilmiş Asit Direnci:Özellikle yüksek konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda, sülfürik ve fosforik asit gibi indirgeyici asitlere karşı geliştirilmiş direnç sunar.

Mükemmel Kaynaklanabilirlik:Düşük karbon içeriği kaynak sırasında hassasiyeti önleyerek kaynak sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırır.

İyi Yüksek{0}Sıcaklık Dayanımı:Yaklaşık 450 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri korur.

 

Birincil Uygulamalar:

Kimyasal İşleme:Özellikle sülfürik ve fosforik asit hizmetlerinde agresif kimyasallara yönelik tanklar, reaktörler, ısı eşanjörleri ve borular.

Kağıt Hamuru ve Kağıt:Klor dioksit ve diğer agresif ağartma maddeleri için ağartma ekipmanları, çürütücüler ve işleme sistemleri.

İlaç:Gelişmiş korozyon direnci gerektiren{0}yüksek saflıkta ekipman.

Tekstil Endüstrisi:Agresif kimyasallarla boyama ve ağartma ekipmanları.

Kirlilik Kontrolü:Orta derecede agresif ortamlarda FGD yıkayıcılar ve kanallar.

Gıda İşleme:Yüksek-klorürlü gıda ürünleriyle çalışan ekipmanlar.

 

317L (1,4438), 316L (1,4404) ile nasıl karşılaştırılır?
317L, daha yüksek molibden (%3-4 vs. 2-3) ve krom (%18-20 vs. 16-18%) içeriği nedeniyle 316L ile karşılaştırıldığında gelişmiş korozyon direnci sunar. Bu, yaklaşık %15-20 daha iyi çukurlaşma direnci (PREN 28-30 vs. 24-26) ve indirgeyici asitlere karşı gelişmiş direnç sağlar. Yüksek klorür konsantrasyonlarının, yüksek sıcaklıkların veya daha agresif kimyasal koşulların olduğu ortamlarda özellikle avantajlıdır. Ancak 317L biraz daha pahalıdır ve 316L'ye kıyasla biraz daha düşük şekillendirilebilirliğe sahip olabilir. Aralarındaki seçim aşındırıcı ortamın ciddiyetine bağlıdır: 316L'nin korozyon direnci marjinal olduğunda 317L seçilir.

 

317L için kaynakla ilgili hususlar nelerdir?
317L, TIG, MIG, SMAW ve SAW dahil tüm yaygın yöntemleri kullanarak mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kaynak bölgesinde korozyon direncini korumak için eşleşen dolgu metallerinin (TIG/MIG için ER317L, SMAW için E317L-16) kullanılması önerilir. Düşük karbon içeriği, kalın kesitlerde bile kaynak sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırır. Önerilen ısı girişi tipik olarak 0,5-2,0 kJ/mm'dir ve pasolar arası sıcaklık 150 derecenin altındadır. Koruyucu gaz (%2-5 nitrojenli argon veya argon) kaynak havuzunu korur. Pasif tabakayı eski haline getirmek ve optimum korozyon direncini sağlamak için kaynak sonrası temizleme ve dekapaj/pasivasyon tavsiye edilir.

 

317L hangi sıcaklık aralığına uygundur?
317L, sürekli hizmet için kriyojenik koşullardan yaklaşık 450 dereceye (842 derece F) kadar geniş bir sıcaklık aralığına uygundur. Düşük karbon içeriği, kriyojenik sıcaklıklarda iyi tokluk sağlarken, yüksek alaşım içeriği, yüksek sıcaklıklarda iyi mukavemet koruması sağlar. Korozyon direnci açısından birçok ortamda yaklaşık 300 dereceye kadar iyi performans gösterir. 450 derecenin üzerinde sıcaklığa uzun süre maruz kalmak-özellikleri etkileyebilecek mikroyapısal değişikliklere yol açabilir; dolayısıyla daha yüksek sıcaklıklar, belirli uygulama gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir.

 

1.4438 / 317L Paslanmaz Çelik için Güvenilir Bir Tedarikçi mi Arıyorsunuz?
GNEE Steel, gelişmiş korozyon direnci gerektiren zorlu uygulamalar için levha, levha, boru, çubuk ve bağlantı parçası formlarında yüksek-kaliteli 317L (1.4438) paslanmaz çelik sağlar. Tam malzeme sertifikasyonu (EN 10204 3.1) ve kesme, bükme, şekillendirme ve kaynak hizmetleri de dahil olmak üzere işleme desteği sağlıyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.