1.4482 hangi malzemeye eşdeğerdir?

1.4482 (S32001 / LD24), dengeli östenitik-ferritik mikro yapıya sahip, uygun maliyetli bir yalın-dubleks paslanmaz çeliktir. 304L ve 316L gibi geleneksel östenitik kalitelerle karşılaştırıldığında önemli ölçüde daha yüksek mekanik akma dayanımı sağlar ve 304L'den daha üstün orta düzeyde klorür direnci performansı sunar. Orta derecede korozif çalışma ortamlarında, 316L östenitik paslanmaz çeliğin yanı sıra standart dubleks kalite 1.4462 için rekabetçi ve ekonomik bir alternatif görevi görür. Bu malzeme, daha ince duvarlı bileşen tasarımının, güvenilir yapısal bütünlüğü korurken genel malzeme ağırlığını ve proje maliyetlerini azaltmasını sağlar.

 

1.4482 paslanmaz çeliğin eşdeğer kaliteleri

Standart	Seviye
TR Avrupa	1.4482 / X2CrMnNiMoN21‑5‑3
ASTM / UNS	S32001 (LD24)
Çin Büyük Britanya	- doğrudan ulusal eşdeğeri yok

Mevcut formlar: dikişsiz ve kaynaklı borular, levhalar, levhalar, yuvarlak çubuklar, dövme parçalar, profiller.

 

1.4482 paslanmaz çeliğin Kimyasal Bileşimi

Öğe	C	Si	Mn	P	S	CR	Ni	Ay	N
İçerik	0,030'dan küçük veya ona eşit	1,00'dan küçük veya ona eşit	2,00'dan küçük veya eşit	0,030'dan küçük veya ona eşit	0,020'den küçük veya ona eşit	21.0‑23.0	3.0‑5.0	1.5‑2.5	0.10‑0.20

PREN≈24. Ultra düşük karbonlu, dengeli östenit-ferrit mikro yapısı. Klorür içeren ortamlar için 304L'den üstün korozyon performansı, benzer veya 316L'nin biraz altındaSverdrup S...

 

1.4482 paslanmaz çeliğin Mekanik Özellikleri (çözeltide tavlanmış durum, plaka için oda sıcaklığı)

Mülk	Değer
Çekme Dayanımı Rm	650‑850 MPa
%0,2 Ofset Verim Gücü Rp0,2	450 MPa'dan büyük veya eşit
Uzama A	%30'dan büyük veya eşit
Brinell Sertliği HBW	290'dan küçük veya ona eşit

Akma mukavemeti 316L / 1.4404'ün kabaca iki katı; ısıl işlemle sertleştirilemez. Sigma fazı kırılganlığını önlemek için 300‑950 dereceye uzun süre maruz kalmaktan kaçının. Çözelti tavlaması: 950‑1050 derece, hızlı soğutma gerekir

 

1.4482 paslanmaz çeliğin Fiziksel Özellikleri (20 derece)

Öğe	Parametre
Yoğunluk	7,80 g/cm³
Esneklik Modülü	200 GPa
Doğrusal Genişleme Katsayısı	13,0×10⁻⁶ / derece (20‑100 derece)
Isı İletkenliği	15.0 W/(m·K)
Erime aralığı	1370‑1420 derece
Mikroyapı	50/50 östenitik-ferritik dubleks, manyetik
Maksimum uzun süreli servis sıcaklığı	280 dereceden küçük veya ona eşit

 

1.4482 paslanmaz çeliğin mukavemet avantajı nedir?

Olağanüstü yüksek mukavemete sahiptir. Akma dayanımı 450 MPa'ya kadar ulaşır; bu da 316L (200 MPa) gibi östenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katıdır. Bu üstün mekanik özellik, daha ince-duvar tasarımına olanak tanır ve yapısal bileşenlerin toplam ağırlığını büyük ölçüde azaltır.

 

Klorür ortamlarda 1.4482 korozyon direnci nasıldır?

Tipik PREN değeri 28-30 ile gelişmiş korozyon direnci sağlar. Korozyon önleyici performansı-2205 dubleks çeliğe yakındır ve klorür-içeren çeşitli çalışma ortamlarında oyuklanma korozyonuna ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel koruma sağlar.

 

1.4482 stres korozyon çatlamasına karşı direnç gösterir mi?

Evet. Benzersiz çift yönlü mikro yapı, çeliğe, klorür- kaynaklı gerilimli korozyon çatlamasına karşı doğal ve güvenilir bir direnç kazandırır ve geleneksel östenitik paslanmaz çelik kalitelerinden çok daha iyi performans gösterir.

 

1,4482'nin maliyet-performans avantajı nedir?

Oldukça uygun maliyetli-etkin bir malzemedir. 2205 dubleks çelikle karşılaştırıldığında, daha düşük nikel ve molibden içeriği içerir; bu da malzeme maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken, yükseltilmiş mekanik ve korozyona- dirençli performansı korur.

 

1. Petrol ve Gaz:Orta derecede korozif ortamlardaki boru sistemleri, akış hatları ve proses ekipmanları.

2.Kimyasal İşleme:Kimyasalların taşınması için tanklar, ısı eşanjörleri ve borular.

3.Deniz ve Açık Deniz:Sıçrama bölgelerindeki deniz suyu boruları, pompalar, vanalar ve bileşenler.

4. Tuzdan Arındırma:Yüksek-basınçlı borular ve evaporatör bileşenleri.

5. Kağıt Hamuru ve Kağıt:Agresif sıvılar için proses ekipmanı ve depolama tankları.

6. Kirlilik Kontrolü:FGD yıkayıcı bileşenleri ve kanalları.

7.Yapı Mühendisliği:Kıyı veya endüstriyel ortamlardaki köprüler ve yapılar.

GNEE, 1.4482 yalın dubleks paslanmaz çeliğin profesyonel üreticisi ve ihracatçısıdır. Kapsamlı bir levha, rulo, boru, çubuk ve özel tasarım dövme ürün portföyü sunuyoruz. Yüksek mekanik dayanıma ve uygun maliyetli performansa sahip olan bu kalite, 304L paslanmaz çeliğe kıyasla daha iyi korozyon direnci sağlar. Malzemelerimiz dünya çapında kıyı altyapısında, su arıtma tesislerinde ve kimyasal depolama projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Toplu siparişler, küçük partili deneme siparişleri ve numune teslimatlarının tümü kabul edilir.

Belirli verilere ihtiyacınız varsa, aşağıdakileri aradığınızı bana bildirin:

Mekanik çekme/akma değerleribelirli sıcaklıklarda

Geçerli standartlar ve sertifikalar(ASTM/EN)

Şimdi iletişime geçin

1,4482, 1,4462 ve 316L (1,4404) ile nasıl karşılaştırılır?
1.4482, yalın dubleks 2304 ve standart dubleks 2205 arasında performans sunar. 2205'e benzer şekilde 316L'nin (450 MPa vs. 200 MPa) yaklaşık iki katı akma mukavemeti sağlar. Korozyon direnci (PREN 28-30), 316L'den (PREN 24-26) önemli ölçüde daha iyidir ve 2205'e (PREN) yaklaşır. 34-35). Birçok ortamda stresli korozyon çatlamasına karşı hem 316L hem de 2205'ten daha iyi direnç sunar. 2205, en zorlu uygulamalar için üstün korozyon direnci sağlarken, 1.4482, 316L'ye göre geliştirilmiş performansıyla uygun maliyetli bir alternatif sunar. Tipik olarak 2205'ten daha ekonomiktir ve aksi takdirde daha yüksek alaşım içeriği gerektirecek birçok uygulama için yeterli korozyon direnci sağlar.

 

1.4482 paslanmaz çelik için kaynakla ilgili hususlar nelerdir?
1.4482 iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve yaygın yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir. Önerilen uygulamalar arasında, eşleşen veya biraz üzerinde-alaşımlı dolgu metallerinin (tipik olarak 2209 tipi) kullanılması, ısı girdisinin kontrol edilmesi (0,5-2,0 kJ/mm) ve pasolar arası sıcaklığın 150 derecenin altında tutulması yer alır. Nitrojen ilaveli koruyucu gaz (tipik olarak Ar + 2-3% N2), kaynak metalindeki nitrojen içeriğinin korunmasına yardımcı olur. Ön ısıtmaya genellikle gerek yoktur ve kaynak-sonrası ısıl işleme de gerek yoktur. Dengeli bileşim, sıcak çatlamaya karşı iyi bir direnç sağlar ve kaynak bölgesinde uygun bir ferrit-östenit dengesini korur. Şiddetli ortamlarda optimum korozyon performansı için, kaynak bölgesinin korozyon gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla aşırı alaşımlı dolgu metalleri düşünülebilir.