1.4534 Paslanmaz Çelik Nedir?

Yaygın olarak Custom 465 veya UNS S46500 olarak bilinen 1.4534 paslanmaz çelik, ultra-yüksek mukavemet, mükemmel tokluk ve iyi korozyon direncinin olağanüstü bir kombinasyonunu sunan birinci sınıf martensitik çöktürme-sertleştirmeli paslanmaz çeliktir. Eşsiz bileşimi ve yaşlandırma işlemi sayesinde, olağanüstü kırılma dayanıklılığını korurken 1800 MPa'yı aşan çekme mukavemetlerine ulaşır ve bu da onu mevcut en güçlü paslanmaz çeliklerden biri yapar. Bu, onu, maksimum güç/ağırlık oranının ve güvenilirliğin-çok önemli olduğu kritik havacılık, savunma ve-yüksek performanslı mühendislik uygulamaları için tercih edilen malzeme haline getirir.

 

Bu birinci sınıf yağış-sertleşme derecesi, temel uluslararası sistemler kapsamında standartlaştırılmıştır.

Standart	Eşdeğer Sınıf
TR (Avrupa)	1.4534
ASTM/AISI (ABD)	Özel 465, UNS S46500
Ortak Ad	Özel 465

Bileşimi, çökelme sertleşmesi için titanyum, korozyon direnci için dikkatle dengelenmiş krom ve nikel içerir.

Öğe	C	Si	Mn	P	S	CR	Ni	Ay	Ti	Al
İçerik (%)	0,02'den küçük veya ona eşit	0,25'ten küçük veya ona eşit	0,25'ten küçük veya ona eşit	0,015'ten küçük veya ona eşit	0,010'dan küçük veya ona eşit	11.0 - 12.5	10.0 - 11.5	0.75 - 1.25	1.5 - 1.8	0.10 - 0.20

Mekanik özellikler ısıl işlem durumuna göre değişir ve mükemmel dayanıklılıkla birlikte ultra-yüksek mukavemet sunar.

Durum	Akma Dayanımı (Rp0.2)	Çekme Dayanımı (Rm)	Uzama (A)	Sertlik (HRC)	Kırılma Tokluğu K₁c (ksi√in)
Çözüm İşlendi	~ 690MPa	~ 1035MPa	~ 15%	~ 32 HRC	-
H900 (480 derece yaş)	~ 1520MPa	~ 1655MPa	~ 10%	~ 49 HRC	~ 80
H950 (510 derece yaş)	~ 1450MPa	~ 1550MPa	~ 12%	~ 46 HRC	~ 95
H1000 (540 derece yaş)	~ 1310MPa	~ 1380MPa	~ 14%	~ 43 HRC	~ 110

 

1.4534 / Custom 465'in Temel Özellikleri ve Uygulamaları

Ultra-Yüksek Güç:Yaşlandırmanın ardından 1650 MPa'nın üzerinde çekme mukavemetine ulaşır, bu da onu mükemmel mukavemet-ağırlık oranına- sahip, mevcut en güçlü paslanmaz çeliklerden biri haline getirir.

Olağanüstü Dayanıklılık:Kritik uygulamalarda üstün hasar toleransı ve güvenilirlik sağlayarak, yüksek mukavemet seviyelerinde olağanüstü kırılma dayanıklılığını korur.

İyi Korozyon Direnci:Havacılık ve denizcilik ortamlarına uygun, Tip 304 paslanmaz çeliğe benzer korozyon direnci sunar.

Mükemmel Yorulma Direnci:Üstün yorulma özellikleri, onu yüksek-döngülü ve düşük-döngülü yorulma uygulamaları için ideal kılar.

İyi Üretilebilirlik:Son yaşlandırmadan önce çözeltiye-işlenmiş durumda şekillendirilebilir ve işlenebilir.

 

Birincil Uygulamalar:

Havacılık:İniş takımı bileşenleri, kanat çalıştırma sistemleri, bağlantı elemanları ve yapısal parçalar.

Savunma:Füze bileşenleri, zırh uygulamaları ve askeri donanım.

Deniz:Yüksek-dayanımlı şaftlar, bağlantı elemanları ve su altı bileşenleri.

Petrol ve Gaz:Kuyu içi aletler, kuyu başı bileşenleri ve{0}yüksek basınç valfi parçaları.

Motor sporları:Süspansiyon bileşenleri, tahrik milleri ve güvenlik açısından-kritik parçalar.

Tıbbi:Ultra-yüksek güç gerektiren cerrahi aletler.

 

Custom 465 (1,4534), Custom 455 ve 17-4PH ile nasıl karşılaştırılır?
Custom 465, 17-4PH için 1310 MPa ve Custom 455 için 1520 MPa ile karşılaştırıldığında 1650 MPa'yı aşan çekme mukavemeti ile hem Custom 455 hem de 17-4PH'den önemli ölçüde daha yüksek mukavemet sunar. Ayrıca eşdeğer mukavemet seviyelerinde üstün kırılma dayanıklılığını koruyarak daha iyi hasar toleransı sağlar. 17-4PH ile karşılaştırıldığında Custom 465, karşılaştırılabilir veya daha iyi toklukla yaklaşık %25 daha yüksek güç sunar. Custom 465 ayrıca stresli korozyon çatlamasına karşı 17-4PH'den daha iyi direnç gösterir. Ancak Custom 465 daha pahalıdır ve daha dikkatli bir ısıl işlem kontrolü gerektirir. Seçim, uygulama gereksinimlerine bağlıdır; en zorlu yüksek mukavemetli uygulamalar için Custom 465 seçilmiştir.

 

Custom 465 için tipik ısıl işlem nedir?
Custom 465 için standart ısıl işlem şunları içerir:

Çözüm Tedavisi:980 derece ± 15 dereceye kadar ısıtın, yeterli süre (tipik olarak 1 saat) tutun, ardından hızla soğutun (hava veya yağla söndürme)

Kriyojenik Tedavi (İsteğe Bağlı):Tutulan osteniti dönüştürmek için 8 saat boyunca -73 dereceye kadar soğutun (mukavemeti artırır)

Yaşlanma:İstenilen özelliklere bağlı olarak belirli bir sıcaklığa ısıtın:

480 derece (H900): Maksimum dayanıklılık, 4 saat, hava soğutmalı

510 derece (H950): Geliştirilmiş tokluğa sahip yüksek mukavemet, 4 saat, hava soğutmalı

540 derece (H1000): Dengeli özellikler, 4 saat, hava soğutmalı

Çift yaşlandırma genellikle gerekli değildir

Optimum özellikler için çözelti arıtımı koruyucu bir atmosferde gerçekleştirilmelidir.

 

Özel 465 için kaynakla ilgili hususlar nelerdir?
Custom 465, yüksek mukavemetinden dolayı dikkatli kaynak prosedürleri gerektirir. Önemli hususlar şunları içerir:

Kaynak işlemi çözeltiye-işlenmiş durumda gerçekleştirilmelidir

Eşleşen dolgu metalleri (Özel 465 tipi) önerilir

Çatlamayı önlemek için düşük ısı girdisi teknikleri önemlidir

Kalın kesitler için ön ısıtma (150-200 derece) faydalı olabilir.

Özellikleri eski haline getirmek için-kaynak sonrası ısıl işlem (çözelti işlemi + yaşlandırma) gereklidir

Kritik uygulamalar için kaynak prosedürleri nitelikli olmalıdır

İnce kesitlerde elektron ışını ve lazer kaynağı tercih edilebilir

 

1.4534 / Özel 465 Paslanmaz Çelik için Güvenilir Bir Tedarikçi mi Arıyorsunuz?
GNEE Steel, zorlu havacılık ve savunma spesifikasyonlarını karşılamak için çeşitli ısıl işlem görmüş koşullarda bulunan, çubuk, tel, dövme ve levha formlarında birinci sınıf Özel 465 (1.4534) paslanmaz çelik tedarik etmektedir. Tam malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) ve kesme, işleme ve ısıl işlem hizmetleri de dahil olmak üzere işleme desteği sağlıyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.