1.4401 X5CrNiMol17-12-2 AISI 316 eşdeğeri malzeme

1.4401 Paslanmaz Çelik Nedir?

EN 10088'de X5CrNiMo17-12-2 olarak da adlandırılan EN 1.4401, AISI 316 (UNS S31600) ve JIS SUS316'nın Avrupa eşdeğeridir. Molibden-alaşımlı östenitik paslanmaz çeliktir: Yüzde 2,00-2,50 oranında molibden eklenmesi, 304 gibi 18/8 kalitelerin çok üzerinde klorür-içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci artırır. Çözeltide tavlanmış durumda yapı tamamen östenitiktir, esasen manyetik değildir ve ısıl işlemle sertleştirilemez; mukavemet ancak soğuk işlemle arttırılabilir. Bu kalite, iyi şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve korozyon performansını bir araya getirir; bu nedenle kimyasal işleme, denizcilik donanımı, yiyecek ve içecek ekipmanları ve tıbbi aletler için ilk tercih edilen malzemedir.

Kimyasal Bileşim

1.4401'in sınırlayıcı bileşimi EN 10088-2'de verilmiştir ve ASTM A240/A240M'de tanımlanan AISI 316 aralıklarıyla eşleşir.

Öğe	C	Si	Mn	P	S	N	CR	Ay	Ni
kütleye göre %	0,07'den küçük veya eşit	1,00'dan küçük veya ona eşit	2,00'dan küçük veya eşit	0,045'ten küçük veya ona eşit	0,030'dan küçük veya ona eşit	0,10'dan küçük veya ona eşit	16.5-18.5	2.00-2.50	10.0-13.0

Mekanik Özellikler

8 mm kalınlığa kadar tavlanmış 1.4401 düz ürünün tipik oda-sıcaklık özellikleri- aşağıda listelenmiştir.

Mülk	Değer
Çekme mukavemeti	520-720MPa
%0,2 geçirmezlik gerilimi	220 MPa'dan büyük veya ona eşit
Uzama	%45'ten büyük veya eşit
Sertlik	95 HRB'ye eşit veya daha az
Yoğunluk	8,0 g/cm3
PREN (Cr + 3.3Mo + 16N)	23.1-28.5

Korozyon Direnci ve PREN

Molibden belirleyici alaşım elementidir. Pasif filmi stabilize eder ve çukurlaşma direnci eşdeğer sayısını 23-28 aralığına yükseltir; böylece 1.4401, deniz suyunda, klorür tuzlu sularında, organik asitlerde ve birçok inorganik kimyasalda 304'ten belirgin şekilde daha iyi performans gösterir. Hala sınırları vardır: Sıcak konsantre klorürlerde, gerilimli korozyon çatlamasını teşvik eden yaklaşık 60 C'nin üzerindeki ortamlarda ve sıcak hidroklorik asit gibi kuvvetli indirgeyici asitlerde, daha yüksek-alaşım kaliteleri değerlendirilmelidir. Kaynaklı ağır kesitlerde 450-850 C aralığındaki krom karbür çökelmesinin hassas bölgeler oluşturmaması için stabilizasyon veya düşük karbonlu dolgu metali tavsiye edilir.

Isıl İşlem ve İmalat

Çözelti tavlaması 1020-1120 C'de gerçekleştirilir ve ardından karbürleri çözelti içinde tutmak için su veya havada hızlı soğutma yapılır. Sıcak şekillendirme 1200-900 C aralığında gerçekleştirilir ve şekillendirme sonrasında son çözelti tavlaması yapılır. Çelik ısıl işlemle sertleştirilemez, ancak soğuk işlem sünekliği azaltırken mukavemeti ve sertliği artırır. Kaynak, tüm geleneksel işlemlerle yapılabilir; uyumlu veya biraz fazla alaşımlı dolgu metali (molibden içeren östenitik tip) bağlantının korozyon performansını korur.

Tipik Uygulamalar

Yaygın uygulamalar arasında kimyasal ve petrokimya boruları ve kapları, ısı eşanjör boruları, denizcilik ve kıyı ekipmanları, yiyecek ve içecek işleme hatları, bira fabrikası ve süt ürünleri tankları, farmasötik ekipmanlar, kıyı bölgelerindeki mimari bileşenler ve klorürlere maruz kalan bağlantı elemanları veya pompa parçaları yer alır.

Sıkça Sorulan Sorular

S: 1.4401 AISI 316 ile aynı mıdır?

C: Evet. 1.4401 EN numarasıdır, X5CrNiMo17-12-2 EN çelik adıdır ve AISI 316 (UNS S31600) ASTM ve ASME standartlarında kullanılan eşdeğer tanımdır. JIS SUS316 aynı nominal derecedir.

S: X5CrNiMo17-12-2 adı ne anlama geliyor?

C: EN 10088 tanımlama sisteminde, X yüksek-alaşımlı çeliği belirtir, 5 %0,05'lik nominal karbon içeriğini belirtir ve Cr17, Ni12 ve Mo2 nominal krom, nikel ve molibden içeriğini yüzde olarak verir.

S: 1.4401 ısıl işlemle sertleştirilebilir mi?

C: Hayır. Östenitik yapı su verme veya temperleme yoluyla sertleştirilemez; sadece soğuk işleme (soğuk haddeleme, çekme, bükme) mukavemeti ve sertliği arttırır.

S: 1.4401 ile 1.4404 (AISI 316L) arasındaki fark nedir?

C: 1.4404'ün maksimum karbonu %0,03 iken 1,4401'inki %0,07'dir. Ağır kaynaklı kesitler için düşük-karbonlu versiyon tercih edilir çünkü 450-850 C aralığında krom karbür çökelmesine ve tanecikler arası korozyona daha az eğilimlidir.

S: 1.4401 manyetik midir?

C: Tavlanmış durumda, aslında-manyetik değildir. Soğuk işleme, östenitin bir kısmını martenzite dönüştürebilir ve östenitik kaliteler için normal olan hafif bir manyetizma üretebilir.

Sıkça Sorulan Sorular

S1. EN 10088-2'ye göre 1.4401'in temel bileşim sınırları nelerdir?
Isı-analizi aralıkları kütlece yüzde 0,07 karbon, krom 16,5-18,5, nikel 10,0-13,0 ve molibden yüzde 2,00-2,50 olup silikon yüzde 1,00, manganez 2,00, fosfor 0,045 ve kükürt maksimum 0,030'dur; aynı aralıklar ASTM A240/A240M'de tanımlanan AISI 316 ile eşleşir.

Q2. Tavlanmış 1.4401 çözeltisi-hangi oda-sıcaklığı mekanik özelliklerini gösterir?
Kalınlığı 8 mm'ye kadar olan yassı ürünler için çekme mukavemeti 520-720 MPa, yüzde 0,2 uzama gerilimi en az 220 MPa, uzama en az yüzde 45, sertlik maksimum 95 HRB ve yoğunluk 8,0 g/cm3'tür.

S3. 1.4401'in PREN'i nedir ve neden önemlidir?
Cr + 3.3Mo + 16N formülünü kullanarak, 1.4401, 304 gibi 18/8 derecelerinin çok üzerinde, yaklaşık 23,1-28,5'lik bir çukurlaşma direncine eşdeğer sayıya ulaşır, böylece deniz suyunda, klorür tuzlu sularında, organik asitlerde ve birçok inorganik kimyasalda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç gösterir.

S4. 1.4401 için hangi çözelti tavlama sıcaklığı önerilir?
Çözelti tavlaması 1020-1120 C'de gerçekleştirilir ve ardından karbürleri çözelti içinde tutmak için su veya havada hızlı soğutma yapılır; sıcak şekillendirme 1200-900 C aralığında, şekillendirme sonrası son çözelti tavlaması ile gerçekleştirilir.

S5. 1.4401 genellikle nerede kullanılır?
Tipik uygulamalar arasında kimyasal ve petrokimya boruları ve kapları, ısı eşanjör boruları, denizcilik ve kıyı ekipmanları, yiyecek ve içecek işleme hatları, bira fabrikası ve süt ürünleri tankları, farmasötik ekipmanlar, kıyı mimari bileşenleri ve klorürlere maruz kalan bağlantı elemanları veya pompa parçaları yer alır.