309S ve 310S Östenitik Paslanmaz Çelikler: Yüksek-Sıcaklıkta Oksidasyon ve Aşırı Isı Direnci

 

Temel bileşimleri ve temel performans farklılıkları nelerdir?

309S %22–24 Cr, %12–15 Ni, ≤%0,08 C-980°C'ye kadar oksidasyona karşı direnç içerir, endüstriyel fırın gömlekleri için idealdir. 310S %24–26 Cr, %19–22 Ni, ≤%0,08 C-oksidasyon direncini 1150°C'ye yükseltir, fırına uygundur bileşenler. Her ikisi de düşük-oksijenli-ısılı ortamlarda karbürleşmeye karşı dayanıklıdır.

Yüksek-sıcaklık özellikleri farklı uygulamalara nasıl uyum sağlıyor?

309S, ısıl işlem fırın tepsileri, egzoz manifoldları (≤980°C servis) için kullanılır. 310S, yakma odalarına, petrokimya reformer tüplerine (≥1000°C sürekli servis) hakimdir.

Hangi senaryolarda bir notun yeri doldurulamaz?

Maliyet-hassas yüksek-ısı kullanımları (≤980°C) için 309S'yi seçin-310S burada gereğinden fazla belirtilmiştir. ≥1000°C hizmet için 310S'yi tercih edin; 309S bu ortamlarda hızla ölçeklenir.

Maliyet ve imalat arasındaki dengeler nelerdir?{0}}

310S'nin maliyeti 309S'den (daha yüksek nikel içeriği) %30-40 daha fazladır, bu nedenle yalnızca aşırı ısı için kullanılır. 309S, 310S'den daha iyi şekillendirilebilirlik/kaynaklanabilirliğe sahiptir ve büyük fırın parçalarının imalatını basitleştirir.

Temel yönergeler nelerdir?

Her iki sınıf da deniz ortamlarına uygun değildir-klorür direnci için 316L kullanın. ≤980°C yüksek-ısıya sahip parçalar için 309S'ye öncelik verin; ≥1000°C aşırı ısı hizmeti için 310S'yi seçin.