410 ss vs 316 ss boru:korozyon direnci

410 paslanmaz çelik borunun korozyon direnci nasıldır?

410 paslanmaz çelik boru orta düzeyde, genel-amaçlı korozyon direnci sunar; ılıman ortamlar, tatlı su, buhar ve kuru hava için uygundur. Martenzitik bir kalite olduğundan direnci östenitik çeliklerden (304/316 gibi) daha düşüktür ve üstün korozyon direncinin birincil gereksinim olmadığı yüksek-mukavemetli, aşınmaya-dirençli uygulamalarda en iyi şekilde kullanılır.

 

316 SS borunun korozyon direnci nedir?

316 paslanmaz çelik borular, özellikle %2-3 molibden içeriklerinden dolayı, özellikle klorür-zengin, deniz ve asidik ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergiler. Çukur korozyonu, çatlak korozyonu ve sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi asitlerden kaynaklanan korozyona karşı direnç açısından 304 paslanmaz çelikten daha iyi performans gösterirler. Bununla birlikte, ılık deniz suyuna karşı dayanıklı değildirler ve 60 derecenin üzerinde klorür stresli korozyon çatlaması yaşayacaklardır.

 

410 SS ve 316 SS boru: Temel farklar

Özellik	AISI410	AISI316
Mikroyapı	Martensitik (Sertleşebilir)	Östenitik (-sertleştirilemez)
Manyetizma	Manyetik	-Manyetik Olmayan (tavlanmış durumda)
Ana Özellik	Yüksek mukavemet ve aşınma direnci.	Üstün korozyon direnci (özellikle çukurlaşma).

 

410 SS vs 316 SS boru:Kimyasal Bileşim Karşılaştırması (%)

316'da Molibden ve daha yüksek Nikel bulunması, aşındırıcı ortamlardaki performans farkının temel nedenidir.

Seviye	Karbon (C)	Krom (Cr)	Nikel (Ni)	Molibden (Mo)	Demir (Fe)
410	0.08 – 0.15	11.5 – 13.5	maksimum 0,75	Hiçbiri	Denge
316	maksimum 0,08	16.0 – 18.0	10.0 – 14.0	2.0 – 3.0	Denge

 

410 SS ve 316 SS boru:Mekanik Özellikler (Tipik)

410 SS genellikle yüksek sertlik elde etmek üzere ısıl işleme tabi tutulabilme yeteneği- nedeniyle seçilirken, 316 SS ise süneklik ve tokluk nedeniyle seçilir.

Mülk	AISI 410 (Tavlı)	AISI 316 (Tavlı)
Çekme Dayanımı (MPa)	450'den büyük veya eşit	515'ten büyük veya eşit
Akma Dayanımı (MPa)	275'ten büyük veya eşit	205'ten büyük veya eşit
Uzama (%)	%20'den büyük veya eşit	%40'tan büyük veya eşit
Sertlik (Brinell)	~160 HB (HT'den sonra 400+'a ulaşabilir)	~160 HB (kararlı kalır)
Darbe Dayanıklılığı	Ilıman	Mükemmel (kriyojenik sıcaklıklarda bile)

 

410 ss vs 316 ss boru: korozyon direnci

316 paslanmaz çelik, 410 paslanmaz çeliğe kıyasla üstün korozyon direnci sunar; bunun başlıca nedeni, daha yüksek krom içeriği (%16–18 vs. 11.5–%13) ve %2–3 molibden ilavesidir. Molibden, 316'nın deniz veya kıyı ortamları gibi klorür{10}}zengin ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna direnme yeteneğini önemli ölçüde artırırken 410 nemli, tuzlu veya asidik koşullarda paslanmaya eğilimlidir.

Parametre	AISI410	AISI316
Çukurlaşma Direnci (PREN)	~12 (Düşük)	~24 - 26 (Yüksek)

 

410 ss vs 316 ss boru: Isıl İşlem

410 paslanmaz çelikYüksek mukavemet ve sertliği elde etmek için ısıl işlem gerektirir, oysa316 paslanmaz çelikgenellikle tavlanmış (çözelti-tavlanmış) durumda kullanılır ve sertleştirme ısıl işlemlerinden fayda görmez.

Özellik	410 Paslanmaz Çelik	316 Paslanmaz Çelik
Birincil Tedavi	Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş (Martensitik)	Çözeltide Tavlanmış (Östenitik)
Isıl İşlem Hedefi	Sertliği ve gücü artırın	Korozyon direncini ve sünekliği geri kazanın
Kaynak Ön Isıtma	Gerekli (%C bazında 250 derece F–600 derece F)	Genellikle gerekli değildir
-Kaynak Sonrası İşlem	Çatlamayı önlemek için sıklıkla gereklidir (PWHT)	Duyarlılaşmadıkça nadiren gereklidir
Isıya Duyarlılık	PWHT olmadan yüksek çatlama riski	1400 F derecenin üzerinde hassasiyet riski

 

410 ss vs 316 ss boru: Kaynaklanabilirlik

316 paslanmaz çelik, 410 paslanmaz çeliğe kıyasla üstün kaynaklanabilirlik sunar; bu da onu kapsamlı birleştirme gerektiren karmaşık boru uygulamaları için tercih edilen seçenek haline getirir. 316'nin östenitik yapısı ve daha düşük karbon içeriği, çatlama ve gözeneklilik riskini en aza indirir ve çoğu zaman kaynak sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırır.

410 ss vs 316 ss boru:Maliyet

Paslanmaz Çelik 316 boruların maliyeti, daha yüksek nikel ve molibden içeriği nedeniyle 410 borudan çok daha fazladır; 316 fiyatlandırması, boyuta ve kaplamaya bağlı olarak ayak başına 8 ABD Doları ila {30+ ABD Doları arasında değişir. 410 paslanmaz çelik, aşırı korozyon direncinin kritik olmadığı uygulamalar için daha ekonomik bir seçimdir ve daha düşük ön malzeme maliyetleri sunar.

 

410 ss vs 316 ss boru: Uygulamalar

AISI 410 Boru	Petrokimyasal damıtma kolonları, valf bileşenleri, pompa milleri, buhar türbini parçaları ve yüksek mukavemet ve orta düzeyde korozyon direncinin gerekli olduğu bağlantı elemanları.
AISI 316 Boru	Deniz mühendisliği, kimyasal işleme, farmasötik ekipmanlar, yiyecek ve içecek boruları, su arıtma sistemleri ve açık deniz petrol/gaz platformları.

 

316 ve 410 paslanmaz çelik boru tedarikçileri

GNEE, molibden ve krom içeriğinin ASTM standartlarını karşıladığından emin olmak için 410 ve 316 paslanmaz çelik borular üzerinde kapsamlı kimyasal bileşim analizi yapar. 410 paslanmaz çelik borular için gerekli mekanik sertliği elde etmek amacıyla profesyonel su verme ve temperleme hizmetleri sunuyoruz. Kritik açık deniz uygulamaları için PREN değeri garantili 316 paslanmaz çelik boru sağlıyoruz.

 

ASTM A268 TP410 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Şartname

Dış Çap	6-203mm
Duvar Kalınlığı	0,5-25 mm
Uzunluk	25 m'ye kadar
Standart	ASTM A268, ASME SA268
Seviye	TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446, vb.
Teslimat Durumu	Turşulanmış, Cilalı, Parlak Tavlı
Teknik	Dikişsiz/Kaynaklı
Başvuru	Eşanjör, Isıtıcı, Kondenser, Talaşlı İmalat, Rulman Talaşlı İmalat…
İşaretleme	Standart, Sınıf, Ebat, Isı Numarası, Parti Numarası...
Paket	Plastik Kapaklı, Kontrplak kutulu veya müşterinin ihtiyacına göre paketleyin.
Kalite Gereksinimi	Değirmen Test Sertifikası (EN 10204/3.1); 3.2, Üçüncü Kısım Denetimi kabul edilebilir.

 

Şimdi iletişime geçin

 

Ambalaj resimleri