1.4122 malzemesi neye eşdeğerdir?

Apr 02, 2026

Mesaj bırakın

1.4122 paslanmaz çelik, sertlik, aşınma direnci ve korozyon direncinin mükemmel bir kombinasyonunu sunan, yüksek-karbonlu, molibden-alaşımlı bir martensitik paslanmaz çeliktir. Arttırılmış karbon içeriği ve molibden ilavesi ile standart 420'ye göre daha yüksek ulaşılabilir sertlik sağlarken iyi korozyon direncini de korur, bu da onu hem kenar tutmanın hem de korozyon direncinin kritik olduğu çatal bıçak takımları, cerrahi aletler, endüstriyel bıçaklar ve gıda işleme ekipmanlarındaki zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.

Standart	Eşdeğer Sınıf
TR (Avrupa)	1.4122
ASTM/AISI (ABD)	420 S45 (Modifiye), UNS S42045
Ortak Ad	420 S45, X20CrMo13

Öğe	C	Si	Mn	P	S	CR	Ay
İçerik (%)	0.30 - 0.38	1,0'dan küçük veya ona eşit	1,0'dan küçük veya ona eşit	0,04'ten küçük veya eşit	0,03'ten küçük veya eşit	14.0 - 16.0	0.90 - 1.30

Durum	Akma Dayanımı (Rp0.2)	Çekme Dayanımı (Rm)	Uzama (A)	Sertlik (HRC)
Tavlanmış	~ 550MPa	~ 750MPa	~ 15%	~ 25 HRC
Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş	600 MPa'dan büyük veya eşit	800 MPa'dan büyük veya eşit	%10'dan büyük veya eşit	52 - 57 HRC

Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci:%0,30-0,38'lik karbon içeriği, ulaşılabilir yüksek sertliğe (57 HRC'ye kadar) olanak tanır ve kesme uygulamaları için mükemmel aşınma direnci ve kenar tutuşu sağlar.

Geliştirilmiş Korozyon Direnci:Daha yüksek krom içeriği (%14-16) ve molibden ilavesi (%0,90-1,30) birçok ortamda 440C'ye yaklaşan standart 420'ye göre çok daha iyi korozyon direnci sağlar.

İyi Sertleşebilirlik:Molibden ilavesi sertleşebilirliği artırır ve daha kalın bölümlerde-tamamen sertleşmeye olanak tanır.

İyi Dayanıklılık:Benzer sertlik seviyelerine ulaşırken 440C'den daha iyi tokluk sağlar; bu da onu sertlik ve darbe direnci arasında denge gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Çatal bıçak takımı ve bıçaklar:Mükemmel kenar tutma ve korozyon direnci gerektiren yüksek-kaliteli mutfak bıçakları, av bıçakları ve endüstriyel bıçaklar.

Cerrahi Aletler:Cerrahi neşterler, forsepsler, retraktörler ve diğer hassas aletler.

Gıda İşleme:Korozyona dayanıklılık gerektiren kesme bıçakları, dilimleme bıçakları ve gıda işleme ekipmanları.

Endüstriyel Bileşenler:Valf yuvaları, pompa milleri, yataklar ve aşınma bileşenleri.

Plastik Kalıplar:Aşındırıcı plastikler için enjeksiyon kalıpları ve ekstrüzyon kalıpları.

Makas ve Makaslar:Keskin kenarlar ve korozyon direnci gerektiren profesyonel makaslar ve makaslar.

1.4122, standart 420 ile 440C arasında performans sunar. 420 (%0,16-0,25 C) ile karşılaştırıldığında 1,4122, daha yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle üstün korozyon direnciyle önemli ölçüde daha yüksek sertlik (57 HRC'ye karşı. 55 HRC) ve daha iyi aşınma direnci sağlar. 440C (%0,95-1,20 C) ile karşılaştırıldığında, 1,4122 biraz daha düşük maksimum sertlik sunar (. 60-62 HRC'ye karşı 57 HRC) ancak daha iyi tokluk sağlayarak onu daha az kırılgan ve kırılmaya karşı daha dirençli hale getirir. Ayrıca matristeki daha iyi krom dağılımı nedeniyle 440C ile karşılaştırılabilir ve hatta daha iyi korozyon direnci sunar. 1.4122 genellikle sertlik, tokluk ve korozyon direnci arasında bir denge gerektiğinde seçilir.

1.4122 için tipik ısıl işlem şunları içerir:

Sertleşme:1000-1050 derecede östenitleyin, yeterli süre tutun, ardından yağ söndürün

Temperleme:İstenilen özelliğe göre 150-350 derecede temperlenir

Daha düşük temperleme sıcaklıkları (150-250 derece): Maksimum sertlik (55-57 HRC)

Orta sıcaklıklar (250-350 derece): Geliştirilmiş toklukla birlikte biraz daha düşük sertlik

Gevrekleşme nedeniyle 400-550 derece arasında temperlemeden kaçının

Tavlama:Maksimum işlenebilirlik için 800-850 dereceye ısıtın, fırında yavaşça soğutun

Gerilim giderme ve boyutsal stabilite için çift temperleme önerilir

Yüksek karbon içeriği ve martensitik yapısından dolayı çoğu uygulama için 1.4122 kaynağı önerilmez. Kaynak gerekiyorsa:

Çatlamayı önlemek için ön ısıtma (250-350 derece) şarttır.

Düşük hidrojen kaynak işlemleri gereklidir

Östenitik dolgu metalleri (309L, 310L) tavsiye edilir

Özellikleri eski haline getirmek için-kaynak sonrası ısıl işlem (temperleme) zorunludur

Kritik uygulamalar için daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip alternatif kaliteler dikkate alınmalıdır

GNEE Steel, işleme için tavlanmış durumda veya müşteri spesifikasyonlarına göre önceden-sertleştirilmiş, çubuk, levha, levha ve şerit formlarında yüksek-performanslı 1.4122 paslanmaz çelik sağlar. Tam malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) ve hassas kesme, taşlama ve ısıl işlem hizmetleri de dahil olmak üzere işleme desteği sağlıyoruz. Herhangi bir gereksiniminiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.